高流量衛生級離心泵
BOSP重型系列高流量衛生級離心泵代表大規模衛生級流體物流的巔峰之作,由博奧泵業精心打造,旨在應對高流量、高噸位的流體挑戰。此重型系列專為量產型製造工廠而開發,作為核心液壓心臟,完全符合GMP(藥品生產質量管理規範)、FDA標準及全球無菌加工規範。
在大型生物製藥、乳製品、工業釀酒廠及大型飲料生產工廠中,流體物流系統對容積輸送能力有嚴格要求。與專為精確計量設計的小型泵或適用於局部輸送標準泵不同,BOSP重型系列專為全廠範圍的散裝流體物流而設計。配備從3.5吋至5.5吋(DN80至DN125)的大型連接端口,以及從11kW至95kW的強勁驅動配置,此系列提供卓越的液壓效率、極致的抗氣蝕能力以及結構性重型可靠性。可提供超潔淨、高流量的流體傳輸解決方案,最大化每日產量,並降低全球工廠的能耗。
散裝工程挑戰:維持巨量輸送量與降低總持有成本(TCO)
負責大型多噸位加工主線的製程工程師面臨著小型設備從未遇到的嚴峻技術壓力。泵送大量流體穿越長距離廠房、高位儲存筒倉及複雜的多程熱交換器,會產生巨大的管線系統摩擦。此高摩擦狀態會導致危險的壓降,並大幅增加所需淨正吸頭(NPSHr)峰值升高的風險,進而引發破壞性的泵氣蝕、過度管線振動及葉輪提早磨損。
營運能源成本與系統機械磨損同樣是關鍵考量。傳統大容量泵在持續高負載運轉下,會產生巨大的徑向力,導致驅動軸彎曲,引發機械密封快速失效及災難性製程污染。此外,清潔高流量泵的大腔體需要絕對的結構可清潔性,以避免在配方更換時發生昂貴的產品批次交叉污染。BOSP重型系列透過厚壁液壓泵殼、大直徑強化軸及先進的流體動力配置,有效解決這些重載擴展問題,確保在嚴苛的運轉循環下,提供可靠的連續容積輸送。
重型結構特點與容積優勢
- 全面鏡面拋光:所有與產品接觸的散裝結構均採用優質SS304或高級SS316L不鏽鋼製造。每個濕潤表面均經過鏡面拋光,表面粗糙度達Ra ≤ 0.4 μm,可防止生物膜形成。
- 熱衝擊耐受性與SIP循環:設計可承受-20°C至100°C(-4°F至212°F)的連續工作溫度。對於大型滅菌生產線,此系統完全支援常規短期線上蒸氣滅菌(SIP),最高可達133°C(271.4°F)。

先進的可客製化重型機械密封
為維持長期密封完整性,以抵抗散裝流體輸送中的巨大壓力與徑向力,BOSP重型系列採用模組化、高完整性的機械密封:
- 衛生級雙機械密封(主要建議):高流量應用的最佳選擇。配備整合式冷卻/沖洗水套,可消散大軸旋轉產生的高摩擦熱,非常適合高速傳輸、高溫(>95°C)或帶有易結晶糖濃度的流體。
- 衛生級單機械密封:適用於涉及純水、公用工程水系統或澄清果汁等大流量、低黏度應用,且無乾轉運轉風險。
- 衛生級乾轉機械密封:專為特殊應用設計,採用優質低摩擦複合材料端面,適用於冷卻水洩漏可能因嚴格的化學不相容性而毀壞多噸產品批次的情況。
全球公用工程整合與工廠規模配置
BOSP重型系列旨在直接與世界級加工工廠架構對接,提供多種公用工程選項:
- 高功率雙頻驅動:採用功率從11kW至95kW(提供50Hz和60Hz配置)的高效工業馬達驅動,可直接符合北美、南美、歐洲及亞洲的國家電網標準。
- 超大尺寸製程端口直徑:配備從3.5吋至5.5吋(DN80至DN125)的大型端口連接。可用連接標準包括重型Tri-Clamp接頭、螺紋衛生接頭(DIN/SMS)及高壓工業衛生法蘭。
- FDA認證重型密封環:標配食品級矽膠彈性體。可提供客製化的高耐久性EPDM、Viton(FKM)或PTFE複合材料,以承受濃縮熱CIP清洗化學品的持續暴露。
- 防爆合規:可完全客製化ATEX或防爆認證馬達外殼,適用於危險場所,例如散裝乙醇儲存轉運或大型精煉萃取生產線。
全廠高純度應用
BOSP重型系列巨大的輸送能力與嚴格的衛生設計,使其成為中央流體網絡的首選:
- 大型乳製品加工線:高速生乳槽車接收、生乳分配至多噸位筒倉、散裝奶油轉運及大型乳清濃縮線。
- 工業釀酒廠與軟性飲料工廠:大型熱麥汁轉移、多噸位發酵槽循環、中央清亮啤酒窖轉運及高流量中央CIP供應網絡。
- 大型生物製藥:散裝純化水分配環路、全廠注射用水(WFI)循環主線及大型藥物原料藥細胞培養收穫分離迴路。
- 散裝化學品與個人護理產品工廠:原料液體皂的高容量分配、中央清潔劑混合循環、基礎乳液及高流量供水網絡。
系統工程與流量對齊支援
由於高流量離心泵作為製造工廠的主要液壓核心,精確的工程計算對於維持系統的最佳效率點(BEP)並防止馬達過載或氣蝕至關重要。
請注意,BOSP重型系列採用非自吸式離心設計,需要淹沒式吸入口配置或安裝在供料筒倉液位下方。我們的工程應用支援團隊可審查您工廠的等角管線圖,計算系統的總動態揚程(TDK / TDH),並協助選擇精確的葉輪修整,以確保最大能源效率與系統正常運轉時間。
描述
BOSP重型系列高流量衛生級離心泵代表大規模衛生級流體物流的巔峰之作,由博奧泵業精心打造,旨在應對高流量、高噸位的流體挑戰。此重型系列專為量產型製造工廠而開發,作為核心液壓心臟,完全符合GMP(藥品生產質量管理規範)、FDA標準及全球無菌加工規範。
在大型生物製藥、乳製品、工業釀酒廠及大型飲料生產工廠中,流體物流系統對容積輸送能力有嚴格要求。與專為精確計量設計的小型泵或適用於局部輸送標準泵不同,BOSP重型系列專為全廠範圍的散裝流體物流而設計。配備從3.5吋至5.5吋(DN80至DN125)的大型連接端口,以及從11kW至95kW的強勁驅動配置,此系列提供卓越的液壓效率、極致的抗氣蝕能力以及結構性重型可靠性。可提供超潔淨、高流量的流體傳輸解決方案,最大化每日產量,並降低全球工廠的能耗。
散裝工程挑戰:維持巨量輸送量與降低總持有成本(TCO)
負責大型多噸位加工主線的製程工程師面臨著小型設備從未遇到的嚴峻技術壓力。泵送大量流體穿越長距離廠房、高位儲存筒倉及複雜的多程熱交換器,會產生巨大的管線系統摩擦。此高摩擦狀態會導致危險的壓降,並大幅增加所需淨正吸頭(NPSHr)峰值升高的風險,進而引發破壞性的泵氣蝕、過度管線振動及葉輪提早磨損。
營運能源成本與系統機械磨損同樣是關鍵考量。傳統大容量泵在持續高負載運轉下,會產生巨大的徑向力,導致驅動軸彎曲,引發機械密封快速失效及災難性製程污染。此外,清潔高流量泵的大腔體需要絕對的結構可清潔性,以避免在配方更換時發生昂貴的產品批次交叉污染。BOSP重型系列透過厚壁液壓泵殼、大直徑強化軸及先進的流體動力配置,有效解決這些重載擴展問題,確保在嚴苛的運轉循環下,提供可靠的連續容積輸送。
重型結構特點與容積優勢
- 全面鏡面拋光:所有與產品接觸的散裝結構均採用優質SS304或高級SS316L不鏽鋼製造。每個濕潤表面均經過鏡面拋光,表面粗糙度達Ra ≤ 0.4 μm,可防止生物膜形成。
- 熱衝擊耐受性與SIP循環:設計可承受-20°C至100°C(-4°F至212°F)的連續工作溫度。對於大型滅菌生產線,此系統完全支援常規短期線上蒸氣滅菌(SIP),最高可達133°C(271.4°F)。

先進的可客製化重型機械密封
為維持長期密封完整性,以抵抗散裝流體輸送中的巨大壓力與徑向力,BOSP重型系列採用模組化、高完整性的機械密封:
- 衛生級雙機械密封(主要建議):高流量應用的最佳選擇。配備整合式冷卻/沖洗水套,可消散大軸旋轉產生的高摩擦熱,非常適合高速傳輸、高溫(>95°C)或帶有易結晶糖濃度的流體。
- 衛生級單機械密封:適用於涉及純水、公用工程水系統或澄清果汁等大流量、低黏度應用,且無乾轉運轉風險。
- 衛生級乾轉機械密封:專為特殊應用設計,採用優質低摩擦複合材料端面,適用於冷卻水洩漏可能因嚴格的化學不相容性而毀壞多噸產品批次的情況。
全球公用工程整合與工廠規模配置
BOSP重型系列旨在直接與世界級加工工廠架構對接,提供多種公用工程選項:
- 高功率雙頻驅動:採用功率從11kW至95kW(提供50Hz和60Hz配置)的高效工業馬達驅動,可直接符合北美、南美、歐洲及亞洲的國家電網標準。
- 超大尺寸製程端口直徑:配備從3.5吋至5.5吋(DN80至DN125)的大型端口連接。可用連接標準包括重型Tri-Clamp接頭、螺紋衛生接頭(DIN/SMS)及高壓工業衛生法蘭。
- FDA認證重型密封環:標配食品級矽膠彈性體。可提供客製化的高耐久性EPDM、Viton(FKM)或PTFE複合材料,以承受濃縮熱CIP清洗化學品的持續暴露。
- 防爆合規:可完全客製化ATEX或防爆認證馬達外殼,適用於危險場所,例如散裝乙醇儲存轉運或大型精煉萃取生產線。
全廠高純度應用
BOSP重型系列巨大的輸送能力與嚴格的衛生設計,使其成為中央流體網絡的首選:
- 大型乳製品加工線:高速生乳槽車接收、生乳分配至多噸位筒倉、散裝奶油轉運及大型乳清濃縮線。
- 工業釀酒廠與軟性飲料工廠:大型熱麥汁轉移、多噸位發酵槽循環、中央清亮啤酒窖轉運及高流量中央CIP供應網絡。
- 大型生物製藥:散裝純化水分配環路、全廠注射用水(WFI)循環主線及大型藥物原料藥細胞培養收穫分離迴路。
- 散裝化學品與個人護理產品工廠:原料液體皂的高容量分配、中央清潔劑混合循環、基礎乳液及高流量供水網絡。
系統工程與流量對齊支援
由於高流量離心泵作為製造工廠的主要液壓核心,精確的工程計算對於維持系統的最佳效率點(BEP)並防止馬達過載或氣蝕至關重要。
請注意,BOSP重型系列採用非自吸式離心設計,需要淹沒式吸入口配置或安裝在供料筒倉液位下方。我們的工程應用支援團隊可審查您工廠的等角管線圖,計算系統的總動態揚程(TDK / TDH),並協助選擇精確的葉輪修整,以確保最大能源效率與系統正常運轉時間。
應用
規格
優勢對比



















