Antischiuma Meccanico Sigillato

La gestione della schiuma diventa più impegnativa quando la fermentazione e altri processi liquidi vengono eseguiti in vasi completamente chiusi. L'aerazione, l'agitazione, l'attività microbica e l'interazione gas-liquido possono generare schiuma che sale nello spazio di testa del vaso. Se la schiuma non viene controllata efficacemente, potrebbe trascinare prezioso liquido di processo verso il sistema di scarico, ridurre il volume utile del vaso e aumentare il rischio di perdita di liquido.

L'Antischiuma Meccanico Sigillato BODF-I è progettato per vasi completamente chiusi, fornendo la rottura meccanica della schiuma e il recupero del liquido all'interno di un processo chiuso. Invece di affidarsi principalmente ad agenti antischiuma chimici, utilizza un rotore ad alta velocità per rompere la schiuma e la forza centrifuga per separare il liquido rilasciato dalle bolle collassate.

Ciò rende il BODF-I adatto per la fermentazione e altri sistemi chiusi di trattamento liquidi dove il controllo della schiuma e la riduzione del trascinamento di liquido sono considerazioni importanti del processo.

Abbattimento Meccanico della Schiuma all'Interno di un Vaso Sigillato

Il BODF-I è progettato specificamente per contenitori e serbatoi completamente chiusi. La sua configurazione differisce dal BODF Type II Open-Tank Mechanical Foam Breaker, che è destinato a vasi aperti o vasche di processo.

In un sistema di fermentazione sigillato, la schiuma può accumularsi nella parte superiore del vaso mentre il processo continua sotto aerazione e agitazione controllate. Invece di permettere alla schiuma di viaggiare ulteriormente nel percorso di scarico, l'antischiuma meccanico fornisce una zona di lavoro dedicata per rompere la schiuma.

Il rotore ad alta velocità crea la forza meccanica necessaria per disgregare la struttura della schiuma. Una volta rotte le bolle, il liquido rilasciato dalla schiuma viene separato tramite azione centrifuga e diretto verso il percorso di raccolta e ritorno.

L'obiettivo non è quindi semplicemente far scomparire la schiuma, ma romperla recuperando il liquido ad essa associato.

Come Funziona l'Antischiuma Meccanico BODF-I

La schiuma entra nell'area di lavoro dell'antischiuma attraverso l'ingresso. Un rotore ad alta velocità applica quindi una sollecitazione meccanica di taglio alla schiuma, causando la rottura delle bolle.

Mentre il gas viene rilasciato, il liquido contenuto nella schiuma viene immediatamente sottoposto a forza centrifuga. Il liquido viene proiettato verso la parete dell'apparecchiatura, dove forma un flusso liquido.

Parte del liquido separato può ritornare verso il vaso di fermentazione, mentre un'altra porzione passa attraverso la struttura porosa della parete dell'apparecchiatura nella sezione di raccolta a vortice. Il liquido raccolto viene quindi restituito al vaso attraverso la tubazione collegata.

Questa combinazione di disgregazione della schiuma, separazione centrifuga e ritorno del liquido è particolarmente rilevante per i processi di fermentazione dove il materiale trasportato dalla schiuma può rappresentare una perdita significativa di liquido di processo.

Supporto ai Processi di Fermentazione in Ambiente Chiuso

La fermentazione richiede spesso aerazione e miscelazione controllate, entrambe possono contribuire alla formazione di schiuma. La schiuma risultante può contenere brodo di fermentazione e altri preziosi componenti in fase liquida.

Un antischiuma meccanico fornisce un modo per gestire questa schiuma senza rendere il dosaggio di agenti antischiuma chimici l'unico mezzo di controllo.

Rompere meccanicamente la schiuma e restituire il liquido separato al vaso, il BODF-I può aiutare a ridurre la fuga di liquido correlata alla schiuma. Può anche supportare un uso più efficace del volume di lavoro disponibile del vaso controllando l'accumulo di schiuma nello spazio di testa.

L'impatto effettivo dipende dal mezzo di fermentazione, dal tasso di aerazione, dalle condizioni di agitazione, dalle caratteristiche della schiuma e dalla progettazione complessiva del processo. Per questo motivo, l'antischiuma dovrebbe essere considerato come parte della strategia completa di controllo della schiuma, piuttosto che come un'apparecchiatura isolata.

Riduzione della Dipendenza dagli Agenti Antischiuma Chimici

Gli agenti antischiuma chimici sono comunemente usati per sopprimere la schiuma, ma la loro presenza può introdurre considerazioni aggiuntive per la fermentazione e la lavorazione a valle.

Un approccio meccanico fornisce un'altra opzione. Invece di affidarsi interamente ad additivi chimici, il BODF-I utilizza l'azione meccanica generata dal rotore per rompere la schiuma.

Per i processi in cui è desiderabile ridurre al minimo l'aggiunta di antischiuma chimico, questo può aiutare a spostare la gestione della schiuma verso un approccio di separazione fisica. Ridurre la quantità di antischiuma utilizzato può anche semplificare le considerazioni associate alla separazione a valle, a seconda del processo e del prodotto specifici.

Il controllo meccanico della schiuma non elimina necessariamente la necessità di antischiuma chimico in ogni applicazione. Sono le condizioni di processo a determinare se il trattamento meccanico può sostituire completamente o semplicemente ridurre il dosaggio chimico.

Applicazioni per Vasi di Processo Chiusi

Il BODF-I può essere applicato a vari processi chiusi dove è necessario controllare la formazione di schiuma e il trascinamento di liquido.

Fermentazione Antibiotica

La fermentazione antibiotica aerata può produrre schiuma persistente con l'aumentare dell'attività microbica e del contatto gas-liquido. Il BODF-I fornisce la rottura meccanica della schiuma e il recupero del liquido all'interno del sistema di fermentazione chiuso.

Fermentazione di Amminoacidi e Organici

La schiuma può svilupparsi durante la conversione biologica e l'aerazione nei processi di fermentazione di amminoacidi e organici. La separazione meccanica aiuta a controllare la schiuma accumulata, restituendo il liquido separato al processo.

Coltivazione del Lievito

La coltivazione del lievito può generare una notevole schiuma superficiale in condizioni di aerazione. Il BODF-I offre un metodo meccanico per controllare la schiuma senza dipendere esclusivamente da agenti chimici antischiuma.

Produzione di Aceto

L'aerazione è una parte importante di molti processi di produzione dell'aceto e può contribuire alla formazione di schiuma. Un antischiuma meccanico sigillato può essere integrato nel sistema di processo chiuso per gestire la schiuma e il conseguente trascinamento di liquido.

Altri Processi Liquidi in Ambiente Chiuso

Lo stesso principio operativo può essere considerato per altre applicazioni biologiche, alimentari, chimiche o di trattamento liquidi in cui si sviluppa schiuma durante l'agitazione o l'aerazione.

La configurazione appropriata dipende dal progetto del vaso, dal mezzo di processo, dalle caratteristiche della schiuma e dalla capacità di gestione della schiuma richiesta.

Opzioni di Materiali e Configurazione

Il BODF-I può essere configurato per diversi ambienti di lavorazione industriale.

Il corpo dell'apparecchiatura è disponibile in acciaio inossidabile 304 o acciaio inossidabile 316L. La lucidatura elettrolitica è disponibile come opzione quando l'applicazione richiede una finitura superficiale migliorata.

I materiali di tenuta disponibili includono:

• EPDM
• Gomma siliconica
• FKM

Il motore di azionamento può essere fornito in configurazione standard o a prova di esplosione, consentendo di adattare l'apparecchiatura all'ambiente di installazione.

Il BODF-I è disponibile in diverse capacità di gestione della schiuma. La serie BODF copre capacità da 5 a 500 m³/h, con diverse configurazioni di potenza e velocità disponibili nella gamma. La selezione dovrebbe basarsi sul vaso, sulle condizioni di generazione della schiuma, sui requisiti di aerazione e sulla disposizione del processo, piuttosto che sulla sola capacità.

Integrazione con il Trattamento dei Gas di Scarico

Nella fermentazione ad alta aerazione, il controllo della schiuma e il trattamento dei gas di scarico possono essere strettamente correlati. La schiuma e le goccioline di liquido possono essere trascinate verso l'uscita del gas quando i tassi di aerazione aumentano.

Il BODF-I può essere utilizzato insieme a un sistema di condensazione dei gas di scarico per fornire un approccio più completo alla riduzione della perdita di liquido da un processo di fermentazione chiuso.

L'antischiuma meccanico affronta la schiuma all'interno del vaso, mentre la condensazione dei gas di scarico fornisce un trattamento aggiuntivo per il materiale trascinato con il flusso di gas in uscita. La combinazione dei due approcci può essere utile dove l'aerazione elevata crea un maggiore potenziale di perdita di liquido di fermentazione.

Un Approccio Sigillato per il Recupero di Schiuma e Liquido

Per i vasi completamente chiusi, il controllo della schiuma non riguarda solo il mantenimento di uno spazio di testa gestibile. Può anche far parte del controllo del trascinamento del prodotto e del mantenimento del bilancio di materiale del processo.

L'Antischiuma Meccanico Sigillato BODF-I utilizza il taglio del rotore ad alta velocità per rompere la schiuma, la forza centrifuga per separare il liquido rilasciato e un percorso di raccolta e ritorno per inviare il liquido recuperato al vaso.

Con configurazioni per diverse capacità, opzioni di materiali in acciaio inossidabile, materiali di tenuta selezionabili, lucidatura elettrolitica come opzione e scelte di motori standard o a prova di esplosione, il BODF-I può essere adattato a una vasta gamma di sistemi chiusi di fermentazione e lavorazione liquidi.

Per le applicazioni in cui il vaso di processo deve rimanere completamente chiuso mentre la schiuma deve essere controllata meccanicamente, il BODF-I fornisce una soluzione dedicata incentrata sulla rottura meccanica della schiuma e sul recupero del liquido.