食品加工におけるスロット（長穴）型ステーター：粉乳、デンプン、および調味料の分散を加速

食品加工の現場では、粉乳、デンプン、調味料などの粉体原料を液体中に均一かつ短時間で分散させることは、品質安定と生産効率を左右する極めて重要な工程です。しかし、従来の撹拌方式ではダマ（塊）の発生や沈殿、分散ムラが避けられず、後工程でのろ過や再加熱といった無駄な作業が生じ、コスト増加の原因となっていました。

そこで当社がご提案するのは、スロット（長穴）型ステーターを採用した常圧バッチ式高せん断乳化機の分散技術です。このステーターは、独自の長穴形状（スロット）を持ち、回転子（ローター）との間に強力なせん断力と局所的なキャビテーション効果を生み出します。粉乳やデンプン、調味料の粒子がこの狭いスロットを通過する際、瞬時に強力なせん断と衝撃を受け、従来比で約30～50％短い時間で完全な分散が可能です。特に、ダマができやすいデンプンや油脂分を含む粉乳でも、スロット内での高速流動により粒子同士の凝集が抑制され、なめらかで安定した混合状態を実現します。

さらに、本技術の最大の特長は、常圧バッチ式である点です。通常、高せん断分散には減圧や加圧設備が必要と考えられがちですが、当社のスロット型ステーターは大気圧下でも十分な分散能力を発揮します。これにより、設備投資を抑えつつ、メンテナンスも容易になります。また、バッチ式ですから、少量多品種の切り替えにも柔軟に対応でき、衛生面でも優れています。食品工場のラインにそのまま組み込めるシンプルな設計で、導入後すぐに効果を実感いただけます。

具体的な導入事例として、ある調味料メーカー様では、従来のプロペラ撹拌では30分を要していたソース原料の分散が、当社のスロット型ステーター搭載機でわずか8分に短縮されました。また、粉乳を使用した乳飲料の製造では、ダマによる歩留まり低下が解消され、品質のバラつきも大幅に改善されています。このような実績は、まさに「分散＝時間とコスト」という常識を覆すものと言えるでしょう。

当社は長年にわたり高せん断乳化機の専門メーカーとして、お客様の課題に寄り添った技術開発を続けてまいりました。このスロット型ステーター技術は、食品加工における粉体分散の新たなスタンダードとなることを確信しています。ぜひ一度、サンプルテストやデモ機でのトライアルをご検討ください。貴社の生産性向上と品質安定に、必ずやお役立ていただけると確信しております。