Gesloten Mechanische Ontschuimer

Schuimbeheersing wordt veeleisender wanneer fermentatie en andere vloeistofprocessen in volledig gesloten vaten worden uitgevoerd. Beluchting, roering, microbiële activiteit en gas-vloeistofinteractie kunnen schuim genereren dat in de vrije ruimte van het vat stijgt. Als het schuim niet effectief wordt beheerst, kan het waardevolle procesvloeistof naar het afvoersysteem voeren, het bruikbare vatvolume verminderen en het risico op vloeistofverlies vergroten.

De BODF-I Gesloten Mechanische Ontschuimer is ontworpen voor volledig gesloten vaten en biedt mechanische schuimbreking en vloeistofrecuperatie binnen een gesloten procesconfiguratie. In plaats van voornamelijk te vertrouwen op chemische antischuimmiddelen, gebruikt deze een hogesnelheidsrotor om schuim te breken en middelpuntvliedende kracht om de vloeistof die vrijkomt uit de ingestorte bellen te scheiden.

Dit maakt de BODF-I geschikt voor fermentatie en andere gesloten vloeistofverwerkende systemen waar schuimbeheersing en vermindering van vloeistofoverdracht belangrijke procesoverwegingen zijn.

Mechanische ontschuiming in een gesloten vat

BODF-I is specifiek ontworpen voor volledig gesloten containers en tanks. De configuratie verschilt van de BODF Type II Open-Tank Mechanische Schuimbreker, die bedoeld is voor open vaten of procesbassins.

In een gesloten fermentatiesysteem kan schuim zich ophopen in het bovenste deel van het vat, terwijl het proces doorgaat onder gecontroleerde beluchting en roering. In plaats van het schuim verder in het afvoerpad te laten reizen, biedt de mechanische ontschuimer een speciale werkzone voor het breken van het schuim.

De hogesnelheidsrotor creëert de mechanische kracht die nodig is om de schuimstructuur te verstoren. Zodra de bellen zijn gebroken, wordt de vloeistof die uit het schuim vrijkomt, gescheiden door middelpuntvliedende werking en naar het opvang- en retourpad geleid.

Het doel is dan ook niet simpelweg het schuim te laten verdwijnen. Het is om het schuim te breken terwijl de vloeistof die ermee gepaard gaat, wordt teruggewonnen.

Hoe de BODF-I mechanische ontschuimer werkt

Schuim komt via de inlaat het werkgebied van de ontschuimer binnen. Een hogesnelheidsrotor oefent vervolgens mechanische schuifkracht uit op het schuim, waardoor de bollen uit elkaar vallen.

Terwijl het gas vrijkomt, wordt de vloeistof in het schuim onmiddellijk onderworpen aan middelpuntvliedende kracht. De vloeistof wordt tegen de wand van de apparatuur geworpen, waar deze een vloeistofstroom vormt.

Een deel van de gescheiden vloeistof kan terugkeren naar het fermentatievat, terwijl een ander deel door de poreuze structuur van de apparatuurwand in de vortexopvangzone stroomt. De opgevangen vloeistof wordt vervolgens via de aangesloten leidingen teruggevoerd naar het vat.

Deze combinatie van schuimverstoring, centrifugale scheiding en vloeistofretour is met name relevant voor fermentatieprocessen waarbij het materiaal dat door schuim wordt gedragen een aanzienlijk verlies aan procesvloeistof kan vertegenwoordigen.

Ondersteuning van gesloten fermentatieprocessen

Fermentatie vereist vaak gecontroleerde beluchting en menging, die beide kunnen bijdragen aan schuimvorming. Het resulterende schuim kan fermentatiebouillon en andere waardevolle vloeistoffasecomponenten bevatten.

Een mechanische ontschuimer biedt een manier om dit schuim te beheersen zonder dat chemische antischuimdosering de enige controlemethode is.

Door schuim mechanisch te breken en de gescheiden vloeistof terug te voeren naar het vat, kan BODF-I helpen om schuimgerelateerd vloeistofverlies te verminderen. Het kan ook een effectiever gebruik van het beschikbare werkvolume van het vat ondersteunen door schuimophoping in de vrije ruimte te beheersen.

De werkelijke impact hangt af van het fermentatiemedium, de beluchtingssnelheid, de roeromstandigheden, de schuimkarakteristieken en het algehele procesontwerp. Om deze reden moet de ontschuimer worden beschouwd als onderdeel van de volledige schuimbeheersingsstrategie, en niet als een geïsoleerd apparaat.

Vermindering van de afhankelijkheid van chemische antischuimmiddelen

Chemische antischuimmiddelen worden vaak gebruikt om schuim te onderdrukken, maar hun aanwezigheid kan extra overwegingen introduceren voor fermentatie en stroomafwaartse verwerking.

Een mechanische benadering biedt een andere optie. In plaats van volledig te vertrouwen op chemische additieven, gebruikt BODF-I rotorgestuurde mechanische actie om het schuim te breken.

Voor processen waarbij het minimaliseren van chemische antischuimtoevoeging wenselijk is, kan dit helpen om schuimbeheersing te verschuiven naar een fysieke scheidingsbenadering. Het verminderen van de hoeveelheid gebruikt antischuim kan ook overwegingen met betrekking tot stroomafwaartse scheiding vereenvoudigen, afhankelijk van het specifieke proces en product.

Mechanische schuimbeheersing elimineert niet noodzakelijkerwijs de behoefte aan chemisch antischuim in elke toepassing. Procesomstandigheden bepalen of mechanische behandeling chemische dosering volledig kan vervangen of alleen kan verminderen.

Toepassingen voor gesloten procesvaten

BODF-I kan worden toegepast op verschillende gesloten processen waar schuimvorming en vloeistofoverdracht moeten worden beheerst.

Antibioticafermentatie

Beluchte antibioticafermentatie kan aanhoudend schuim produceren naarmate microbiële activiteit en gas-vloeistofcontact toenemen. BODF-I biedt mechanische schuimbreking en vloeistofrecuperatie binnen het gesloten fermentatiesysteem.

Fermentatie van aminozuren en organische zuren

Schuim kan zich ontwikkelen tijdens biologische conversie en beluchting in fermentatieprocessen van aminozuren en organische zuren. Mechanische scheiding helpt bij het beheersen van opgehoopt schuim terwijl de gescheiden vloeistof naar het proces wordt teruggevoerd.

Gistteelt

Gistteelt kan aanzienlijk oppervlakteschuim genereren onder beluchte omstandigheden. BODF-I biedt een mechanische methode voor het beheersen van schuim zonder uitsluitend afhankelijk te zijn van chemische ontschuimingsmiddelen.

Azijnproductie

Beluchting is een belangrijk onderdeel van veel azijnproductieprocessen en kan bijdragen aan schuimvorming. Een gesloten mechanische ontschuimer kan in het gesloten proces worden geïntegreerd om schuim en de bijbehorende vloeistofoverdracht te beheersen.

Andere gesloten vloeistofprocessen

Hetzelfde werkingsprincipe kan worden overwogen voor andere gesloten biologische, voedingsmiddelen-, chemische of vloeistofverwerkende toepassingen waar schuim ontstaat tijdens roering of beluchting.

De juiste configuratie hangt af van het vatontwerp, het procesmedium, de schuimkarakteristieken en de vereiste schuimverwerkingscapaciteit.

Materiaal- en configuratieopties

BODF-I kan worden geconfigureerd voor verschillende industriële verwerkingsomgevingen.

De apparatuurbehuizing is verkrijgbaar in roestvast staal 304 of roestvast staal 316L. Elektropolijsten is beschikbaar als optie wanneer de toepassing een verbeterde oppervlakteafwerking vereist.

Beschikbare afdichtingsmaterialen zijn onder meer:

• EPDM
• Silicone rubber
• FKM

De aandrijfmotor kan worden geleverd in een standaard- of explosieveilige configuratie, waardoor de apparatuur kan worden afgestemd op de installatieomgeving.

BODF-I is verkrijgbaar in meerdere schuimverwerkingscapaciteiten. De BODF-serie dekt capaciteiten van 5 tot 500 m³/u, met verschillende vermogens- en snelheidsconfiguraties beschikbaar in het assortiment. De selectie moet gebaseerd zijn op het vat, de schuimproductieomstandigheden, de beluchtingsvereisten en de procesinrichting, en niet alleen op de capaciteit.

Samenwerken met uitlaatgasbehandeling

Bij fermentatie met hoge beluchting kunnen schuimbeheersing en uitlaatgasbehandeling nauw met elkaar verbonden zijn. Schuim en vloeistofdruppels kunnen naar de gasuitlaat worden gedragen wanneer de beluchtingssnelheden toenemen.

BODF-I kan worden gebruikt in combinatie met een uitlaatgascondensatiesysteem om een meer uitgebreide benadering te bieden voor het verminderen van vloeistofverlies uit een gesloten fermentatieproces.

De mechanische ontschuimer pakt het schuim in het vat aan, terwijl uitlaatgascondensatie een extra behandeling biedt voor materiaal dat met de uitgaande gasstroom wordt meegevoerd. Het combineren van de twee benaderingen kan nuttig zijn waar hoge beluchting een groter potentieel voor fermentatievloeistofverlies creëert.

Een gesloten benadering van schuim- en vloeistofrecuperatie

Voor volledig gesloten vaten gaat schuimbeheersing niet alleen over het handhaven van een beheersbare vrije ruimte. Het kan ook deel uitmaken van het beheersen van productoverdracht en het handhaven van de materiaalbalans van het proces.

De BODF-I Gesloten Mechanische Ontschuimer gebruikt hogesnelheidsrotorafschuiving om schuim te breken, middelpuntvliedende kracht om de vrijgekomen vloeistof te scheiden, en een opvang- en retourpad om teruggewonnen vloeistof terug te voeren naar het vat.

Met configuraties voor verschillende capaciteiten, roestvaststalen materiaalopties, selecteerbare afdichtingsmaterialen, elektropolijsten als optie en standaard- of explosieveilige motorkeuzes, kan BODF-I worden aangepast aan een reeks gesloten fermentatie- en vloeistofverwerkende systemen.

Voor toepassingen waar het procesvat volledig gesloten moet blijven terwijl schuim mechanisch moet worden beheerst, biedt BODF-I een toegewijde oplossing die is gericht op mechanische schuimbreking en vloeistofrecuperatie.