Mechanische Schuumbreker voor Open Tanks

Schuimbeheersing wordt een praktisch procesprobleem wanneer fermentatie, cultivatie, beluchting of hogesnelheidsmenging in een open vat of tank plaatsvindt. Overmatig schuim kan bruikbare ruimte innemen, waardevolle vloeistof uit het vat meevoeren en de hoeveelheid materiaal die via overloop- of uitlaatpaden verloren gaat, vergroten. Chemische antischuimmiddelen kunnen schuimvorming aanpakken, maar kunnen ook extra overwegingen introduceren voor fermentatie en stroomafwaartse verwerking.

De BODF-II Mechanische Schuimbreker voor Open Tanks is ontworpen voor open vaten en tanks waar schuim mechanisch moet worden gebroken en de in het schuim opgesloten vloeistof moet worden teruggewonnen. Door hogesnelheidsrotorwerking te combineren met centrifugale scheiding, biedt de apparatuur een mechanische benadering van schuimbeheersing, terwijl de afhankelijkheid van chemische ontschuimers wordt verminderd.

Speciaal Ontworpen voor Open Vaten en Tanks

In tegenstelling tot de BODF Type I-configuratie voor volledig gesloten vaten, is Type II bedoeld voor open containers, tanks en procesbassins.

Deze configuratie is geschikt voor processen waar schuim zich boven het vloeistofoppervlak ophoopt en continu of periodiek naar een mechanische breekzone moet worden gebracht. De apparatuur kan in verschillende open procesopstellingen worden geïntegreerd, afhankelijk van de vatstructuur en procesvereisten.

Dit maakt Type II bijzonder relevant voor fermentatie- en mengtoepassingen waar schuimvorming een normaal gevolg is van beluchting, biologische activiteit of agitatie.

In plaats van schuim alleen als een oppervlakteprobleem te behandelen, pakt de BODF Mechanische Schuimbreker voor Open Tanks zowel schuimafbraak als vloeistofterugwinning aan.

Centrifugaalkracht Zet Schuimbeheersing Om in Vloeistofterugwinning

Het werkingsprincipe van de BODF Type II is gebaseerd op de mechanische werking van een hogesnelheidsrotor.

Schuim komt het werkgebied van de schuimbreker binnen, waar de draaiende rotor sterke mechanische afschuiving genereert. De schuimstructuur wordt verstoord en de bellen worden gebroken. Zodra het gas vrijkomt, wordt de in het schuim opgesloten vloeistof onderworpen aan centrifugaalkracht en tegen de apparatuurwand geworpen.

De gescheiden vloeistof vormt vervolgens een vloeistofstroom langs de wand. Een deel van de vloeistof kan terugkeren naar het procesvat, terwijl een ander deel door de poreuze structuur in het vortexopvanggedeelte gaat. De opgevangen vloeistof wordt vervolgens via de aangesloten leidingen teruggevoerd naar het vat.

Dit betekent dat de apparatuur meer doet dan alleen schuim doen instorten. Het biedt een gecontroleerd pad voor het scheiden en terugwinnen van vloeistof die door het schuim wordt meegevoerd, wat helpt om ontsnapping van fermentatiebouillon of andere procesvloeistof te verminderen.

Schuim Verminderen Zonder Afhankelijkheid van Chemische Antischuimmiddelen

Bij fermentatie en biologische verwerking kunnen chemische antischuimmiddelen de kenmerken van de procesvloeistof beïnvloeden en extra overwegingen creëren voor stroomafwaartse scheiding.

De BODF Type II biedt een mechanisch alternatief door gebruik te maken van door de rotor gegenereerde afschuiving in plaats van primair afhankelijk te zijn van chemische additieven.

Het verminderen van de benodigde hoeveelheid chemisch antischuimmiddel kan nuttig zijn wanneer schuimbeheersing moet worden geïntegreerd met het algehele proces in plaats van uitsluitend via chemische dosering te worden afgehandeld. De aanpak kan ook helpen om vloeistofverliezen veroorzaakt door overmatig schuim te verminderen en beter gebruik te maken van het beschikbare werkvolume.

De werkelijke behoefte aan antischuimmiddel hangt af van het specifieke proces, medium en bedrijfsomstandigheden. Mechanische schuimbreking werkt daarom als een procesbeheeroptie die naast de bestaande formulering en bedrijfsstrategie kan worden geëvalueerd.

Toepassingen in Fermentatie en Open-Tankverwerking

De BODF Type II Mechanische Schuimbreker voor Open Tanks kan worden gebruikt in diverse processen waar beluchting, biologische activiteit of menging aanhoudend schuim genereert.

Typische toepassingen zijn onder meer:

Antibioticafermentatie
Schuim dat wordt gegenereerd tijdens beluchte fermentatie kan fermentatievloeistof uit het werkvat meevoeren. Mechanische schuimbreking helpt de vloeistof van het schuim te scheiden en terug te voeren naar het proces.

Aminozuur- en organische fermentatie
Biologische activiteit en beluchting kunnen tijdens fermentatie aanzienlijk schuim creëren. Mechanische schuimbeheersing kan helpen schuimophoping en bijbehorend vloeistofverlies te beperken.

Gistcultivatie
Gistgroeiprocessen kunnen aanhoudend oppervlakteschuim genereren. Het BODF-systeem biedt mechanische schuimverstoring zonder chemische antischuimmiddelen tot de enige beheersmethode te maken.

Azijnproductie
Beluchting en biologische omzetting kunnen bijdragen aan schuimvorming. Een mechanische schuimbreker voor open tanks kan in het proces worden geïntegreerd om schuim op vatniveau te beheren.

Menging van dagelijkse chemicaliën en persoonlijke verzorging
Geroerde vloeibare producten kunnen tijdens het mengen schuim ontwikkelen. Mechanische schuimbreking kan helpen overmatig oppervlakteschuim te beheersen waar het handhaven van bruikbaar vatvolume belangrijk is.

Vruchtensapmenging
Mengen en roeren kunnen lucht introduceren en schuim genereren bij sapverwerking. Mechanische scheiding biedt een methode voor het beheersen van het resulterende schuim zonder uitsluitend afhankelijk te zijn van chemische ontschuimers.

Configureerbare Materialen en Aandrijfopties

BODF-II kan worden geconfigureerd volgens de vereisten van de verwerkingsomgeving.

Het hoofdlichaam van de apparatuur is verkrijgbaar in 304 roestvrij staal of 316L roestvrij staal. Voor toepassingen waar een gladder intern oppervlak de voorkeur heeft, is elektropolijsten beschikbaar als optie.

Beschikbare afdichtingsmaterialen zijn EPDM, siliconenrubber en FKM, waardoor de afdichtingsconfiguratie kan worden geselecteerd op basis van het procesmedium en de bedrijfsomstandigheden.

De aandrijving kan ook worden geleverd met een standaardmotor of explosieveilige motor, afhankelijk van de installatieomgeving.

BODF-serieapparatuur omvat meerdere schuimverwerkingscapaciteiten, waardoor de juiste specificatie kan worden geselecteerd op basis van vatgrootte, schuimvorming, beluchtingscondities en procesvereisten, in plaats van één vaste configuratie op elke toepassing toe te passen.

Schuimbeheersing Integreren met Procesverliesreductie

Schuimbeheer is bijzonder belangrijk wanneer het door het schuim meegevoerde materiaal proceswaarde heeft. In fermentatie kan schuim bijvoorbeeld bouillon, cellen, opgeloste componenten en andere vloeistoffasematerialen bevatten. Het laten ontsnappen van dit schuim kan daarom een bron van productverlies worden, evenals een operationeel probleem.

De BODF-II Mechanische Schuimbreker voor Open Tanks combineert schuimverstoring met centrifugale vloeistofscheiding en -terugvoer. Dit maakt het een praktische optie voor open vaten waar operators schuim moeten beheersen terwijl ze zoveel mogelijk procesvloeistof behouden.

Voor processen die met hoge beluchtingssnelheden werken, kan de mechanische schuimbreker ook samen met een staartgascondensatiesysteem worden overwogen. Het combineren van schuimscheiding met staartgasbehandeling kan extra controle bieden over vloeistof die onder hoge beluchtingscondities uit het vat wordt meegevoerd.

Met zijn open-vatconfiguratie, mechanische werkingsprincipe, selecteerbare materialen en meerdere capaciteitsopties biedt BODF-II een toegewijde benadering van schuimbeheer voor fermentatie, cultivatie, mengen en andere open-tankvloeistofprocessen.