ปั๊มโรตารี่โลบสำหรับกระบวนการขนถ่ายอย่างนุ่มนวลของยีสต์เบียร์และผลิตภัณฑ์ของเหลวจากการหมัก

กระบวนการต้มเบียร์สร้างของเหลวที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลา ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์เดี่ยวที่สม่ำเสมอ ในระหว่างการหมัก ยีสต์จะเปลี่ยนสารประกอบที่สามารถย่อยสลายได้ในขณะที่เพิ่มจำนวน ตกตะกอน และแขวนลอยอยู่ในเบียร์ เมื่อสิ้นสุดการหมัก สายการผลิตอาจมีทั้งของเหลวที่เสร็จสมบูรณ์และของแข็งชีวภาพที่เข้มข้น จากจุดนี้เป็นต้นไป โรงเบียร์อาจนำยีสต์กลับมาใช้ใหม่ ย้ายเบียร์ระหว่างถัง จัดเก็บผลิตภัณฑ์จากการหมัก หรือเตรียมสำหรับการทำให้กระจ่างและการแปรรูปต่อไป

การดำเนินการเหล่านี้ทำให้เกิดความต้องการที่แตกต่างกันในการจัดการของเหลว เบียร์ยังคงเป็นของเหลวที่ค่อนข้างไหลลื่น ในขณะที่ยีสต์ผู้ผลิตเบียร์ที่เก็บรวบรวมได้อาจมีความหนืดมากขึ้นอย่างมากเมื่อของเหลวถูกกำจัดออกไป วิธีการถ่ายโอนที่ใช้ได้ดีกับของเหลวใสจึงอาจเหมาะสมกับยีสต์เข้มข้นน้อยกว่า ปั๊มโรตารี่โลบให้วิธีการแทนที่เชิงบวกสำหรับการจัดการวัสดุการหมักที่เปลี่ยนแปลงเหล่านี้ ในขณะที่ยังคงรักษาการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ที่ค่อนข้างนุ่มนวล

การหมักเปลี่ยนลักษณะทางกายภาพของผลิตภัณฑ์

ลักษณะของสายการผลิตของโรงเบียร์ไม่ได้ถูกกำหนดไว้ตั้งแต่เริ่มต้นการหมักจนถึงขั้นตอนการถ่ายโอนสุดท้าย เมื่อกิจกรรมของยีสต์ดำเนินไป องค์ประกอบของของเหลวจะเปลี่ยนไปและความเข้มข้นของยีสต์สามารถเพิ่มขึ้นในส่วนเฉพาะของถัง

สิ่งนี้จะสังเกตเห็นได้ชัดเจนเป็นพิเศษในระหว่างการเก็บรวบรวมยีสต์ สายการผลิตยีสต์ที่กู้คืนมาจะมีสัดส่วนของของแข็งชีวภาพที่สูงกว่าเบียร์ที่อยู่รอบๆ มาก ความหนืดและพฤติกรรมการไหลของมันจึงอาจแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญจากของเหลวหมักดั้งเดิม

ความแตกต่างนี้มีความสำคัญเมื่อออกแบบระบบถ่ายโอน ปั๊มจำเป็นต้องรองรับวัสดุที่เข้าสู่ท่อดูดจริง ไม่ใช่เพียงแค่คุณสมบัติของเบียร์ก่อนการหมัก ปั๊มโรตารี่โลบเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดการผลิตภัณฑ์แบบแปรผันประเภทนี้ เนื่องจากการทำงานแบบแทนที่เชิงบวกช่วยให้สามารถเคลื่อนย้ายวัสดุที่มีความหนืดได้โดยไม่ต้องพึ่งพาความเร็วของเหลวสูง

ยีสต์ผู้ผลิตเบียร์คือสายการผลิตผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่แค่กาก

ในการผลิตเบียร์สมัยใหม่ ยีสต์ที่กู้คืนมาสามารถมีคุณค่ามากกว่าบทบาทเริ่มต้นในการหมัก ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิต ยีสต์อาจถูกเก็บรวบรวมเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ในการหมักครั้งต่อไปหรือนำไปสู่เส้นทางการแปรรูปอื่นๆ

นั่นทำให้การถ่ายโอนยีสต์เป็นส่วนสำคัญของการจัดการกระบวนการ ไม่ใช่การดำเนินการของเสียรอง เมื่อนำยีสต์กลับมาใช้แล้ว จะต้องเคลื่อนย้ายโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการทางกลที่รุนแรงโดยไม่จำเป็น

ปั๊มโรตารี่โลบใช้โลบที่หมุนเพื่อแทนที่ผลิตภัณฑ์ผ่านห้องสูบ ลักษณะการถ่ายโอนที่ค่อนข้างนุ่มนวลทำให้เหมาะสำหรับตัวกลางที่มีอนุภาคของแข็งอ่อนขนาดเล็ก สำหรับสายการผลิตที่มีส่วนผสมของยีสต์ สิ่งนี้เป็นทางเลือกที่มีประโยชน์แทนวิธีการสูบที่อาศัยการทำงานของใบพัดความเร็วสูงเป็นหลัก

สภาวะการสูบจริงยังคงต้องกำหนดตามความเข้มข้นของยีสต์ อุณหภูมิ ความหนืด การวางแนวท่อ และอัตราการไหลที่ต้องการ

เบียร์และยีสต์ดำเนินตามเส้นทางการแปรรูปที่แตกต่างกัน

หลังจากการหมัก ไม่ใช่ทุกส่วนของสายการผลิตจะดำเนินตามเส้นทางเดียวกัน เบียร์อาจดำเนินต่อไปสู่การทำให้กระจ่าง การบ่ม การกรอง การผสม หรือการบรรจุ ในขณะที่ยีสต์ที่กู้คืนมาสามารถถ่ายโอนไปยังขั้นตอนการจัดเก็บหรือการนำกลับมาใช้ใหม่โดยเฉพาะ

การแยกเส้นทางการแปรรูปนี้เปลี่ยนแปลงบทบาทของอุปกรณ์ถ่ายโอน โดยทั่วไปการจัดการเบียร์จะเกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์จากการหมักที่ค่อนข้างเป็นของเหลว ในขณะที่ยีสต์เข้มข้นอาจต้องให้ความสำคัญกับสภาพการดูดและความหนืดมากขึ้น

ปั๊มโรตารี่โลบสามารถทำหน้าที่ที่เข้ากันได้แตกต่างกันผ่านการกำหนดค่าและการควบคุมความเร็วที่เหมาะสม ตัวเลือกไดรฟ์แบบปรับความเร็วเชิงกลสามารถให้การทำงานที่ปรับได้ ในขณะที่การควบคุมด้วยตัวแปลงความถี่สามารถให้ช่วงความเร็วที่กว้างขึ้นซึ่งจำเป็นต้องมีระบบอัตโนมัติของกระบวนการ

ข้อได้เปรียบไม่ใช่ปั๊มเครื่องเดียวที่ทำงานในโรงเบียร์ได้ทุกอย่างโดยอัตโนมัติ แต่เป็นว่าเทคโนโลยีการแทนที่เชิงบวกแบบเดียวกันสามารถปรับให้เข้ากับผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับการหมักต่างๆ เมื่อคุณสมบัติทางกายภาพของผลิตภัณฑ์เหล่านั้นอยู่ในช่วงการทำงานของปั๊ม

การถ่ายโอนอย่างนุ่มนวลมีความสำคัญเกินกว่าการนำยีสต์กลับมาใช้ใหม่

ความจำเป็นในการจัดการที่ควบคุมไม่ได้หายไปเมื่อแยกยีสต์ออกแล้ว เบียร์หมักและผลิตภัณฑ์ของเหลวจากการหมักอื่นๆ อาจยังคงต้องผ่านขั้นตอนการถ่ายโอนหลายขั้นตอนก่อนที่จะถึงกระบวนการผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ทุกการถ่ายโอนทำให้เกิดปฏิสัมพันธ์ทางกลกับผลิตภัณฑ์ การรักษาความเร็วปั๊มที่เหมาะสมและหลีกเลี่ยงความเข้มข้นในการทำงานที่ไม่จำเป็นจึงสามารถเป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์การจัดการผลิตภัณฑ์ในวงกว้าง

สำหรับของเหลวที่ได้จากการหมักซึ่งมีวัสดุอ่อนที่แขวนลอยอยู่ การสูบด้วยปั๊มโรตารี่โลบให้การแทนที่ที่ควบคุมได้ แทนที่จะอาศัยการหมุนเหวี่ยงความเร็วสูง สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อวัตถุประสงค์ของกระบวนการคือการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ในขณะที่จำกัดการรบกวนทางกลที่ไม่จำเป็น

ชุดปั๊มที่จัดหามาสามารถจัดการความหนืดได้ตั้งแต่ประมาณ 0.2 ถึง 100,000 cP และตัวกลางที่มีอนุภาคของแข็งอ่อนขนาดเล็ก ให้ความยืดหยุ่นสำหรับวัสดุที่เกี่ยวข้องกับการหมักต่างๆ

จุดที่ผลิตภัณฑ์จากการหมักกลายเป็นปั๊มได้ยากขึ้น

การแปรรูปขั้นปลายน้ำสามารถเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพของผลิตภัณฑ์จากการหมักได้อีก การทำให้เข้มข้น การผสม การทำให้เป็นสูตร หรือการแยกอาจผลิตวัสดุที่มีความหนืดสูงกว่าเบียร์หรือน้ำซุปหมักดั้งเดิม

นี่คือจุดที่ความแตกต่างระหว่างหน้าที่การถ่ายโอนของเหลวและหน้าที่การถ่ายโอนผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดมีความสำคัญ ปั๊มอาจต้องเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ด้วยความเร็วที่ต่ำกว่าในขณะที่ยังคงรักษาอัตราการไหลและแรงดันจ่ายที่ต้องการ

ช่วงปั๊มโรตารี่โลบให้ความสามารถในการไหลตั้งแต่ประมาณ 0.15 ถึง 127 ตันต่อชั่วโมง โดยมีแรงดันทางออกสูงสุดประมาณ 0.6 ถึง 1.5 MPa ภายใต้สภาวะที่มีความหนืดสูง ตัวเลขเหล่านี้อธิบายช่วงการทำงานที่มีอยู่ ไม่ใช่จุดทำงานสากล ประสิทธิภาพจริงขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และสภาวะของระบบทั้งหมด

สำหรับวัสดุที่มีความเข้มข้นสูงหรือไหลได้ไม่ดี ยังมีการกำหนดค่า Hopper แบบติดตั้งด้านบนให้เลือกอีกด้วย แม้ว่าโดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับวัสดุที่มีลักษณะคล้ายแป้งเปียก แต่การจัดเรียงนี้สามารถพิจารณาได้เมื่อพฤติกรรมทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการหมักทำให้การดูดแบบธรรมดาทำได้ยาก

การรักษาอุปกรณ์ถ่ายโอนของโรงเบียร์ให้ถูกสุขลักษณะ

เนื่องจากยีสต์และของเหลวหมักเป็นวัสดุกระบวนการอินทรีย์ อุปกรณ์ถ่ายโอนจึงต้องเหมาะสมกับแนวทางการทำความสะอาดและสุขาภิบาลของโรงเบียร์

ตัวปั๊มสามารถผลิตจากสแตนเลส 304 หรือ 316L ตัวเลือกการเชื่อมต่อรวมถึงแคลมป์ เกลียว หน้าแปลน ข้อต่อ DIN และแบบเชื่อม ทำให้ปั๊มสามารถรวมเข้ากับการจัดวางท่อสุขาภิบาลที่แตกต่างกันได้

ซีลกลเดี่ยวและคู่มีให้เลือก โดยมีวัสดุซีลรวมถึงโลหะผสมแข็ง ซิลิคอนคาร์ไบด์ กราไฟต์ และเซรามิก วัสดุโอริงสามารถรวมถึง Viton, ซิลิโคน, EPDM, PTFE และ NBR

ในกรณีที่จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิ สามารถเลือกการกำหนดค่าแบบแจ็คเก็ตได้ ข้อกำหนดที่ให้มาระบุอุณหภูมิวัสดุที่ใช้ได้สูงถึง 150 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิการฆ่าเชื้อสูงสุด 180 องศาเซลเซียส โดยการกำหนดค่าขั้นสุดท้ายต้องได้รับการยืนยันตามสภาพการทำความสะอาด การฆ่าเชื้อ และการซีลจริง

จากการจัดการยีสต์สู่การผลิตที่ได้จากการหมัก

ความสำคัญของการสูบอย่างนุ่มนวลจะชัดเจนยิ่งขึ้นเมื่อมองการต้มเบียร์เป็นการเปลี่ยนแปลงวัสดุอย่างต่อเนื่องมากกว่าชุดของการถ่ายโอนที่แยกจากกัน ยีสต์พัฒนาในระหว่างการหมัก เข้มข้นขึ้นในระหว่างการกู้คืน และอาจกลับสู่รอบการหมักอีกครั้ง เบียร์ดำเนินตามเส้นทางที่แตกต่างไปสู่การบ่มและการแปรรูปขั้นสุดท้าย

ปั๊มโรตารี่โลบสามารถอยู่ในหลายจุดภายในเส้นทางเหล่านี้ซึ่งจำเป็นต้องมีการจัดการวัสดุที่มีความหนืดหรือมีส่วนผสมของยีสต์อย่างควบคุมได้ ดังนั้นบทบาทของพวกมันจึงเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพที่เกิดขึ้นในผลิตภัณฑ์จากการหมัก

สำหรับโรงเบียร์และผู้ผลิตที่ใช้การหมักรายอื่นๆ การเลือกปั๊มควรเป็นไปตามการเปลี่ยนแปลงเหล่านั้น คำถามสำคัญไม่ใช่แค่ว่าต้องถ่ายโอนของเหลวปริมาณเท่าใด แต่คือผลิตภัณฑ์ได้กลายเป็นอะไรในแต่ละขั้นตอน ลักษณะทางชีวภาพหรือทางกายภาพของมันไวต่อความรู้สึกเพียงใด และต้องมีเงื่อนไขการจัดการอย่างไรก่อนขั้นตอนการแปรรูปถัดไป ปั๊มโรตารี่โลบที่กำหนดค่าอย่างเหมาะสมสามารถกลายเป็นส่วนหนึ่งของการเดินทางของผลิตภัณฑ์นั้น สนับสนุนการเคลื่อนย้ายยีสต์และของเหลวหมัก โดยไม่ปฏิบัติต่อพวกมันเหมือนของเหลวในกระบวนการทั่วไป