โซลูชันการทำอิมัลชันสำหรับเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล

ในการผลิตเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่ สายการผลิตใช้การกำหนดค่ากระบวนการอัตโนมัติเพื่อจัดการกระแสของเหลวหลายเฟส การบรรลุเนื้อสัมผัสที่แม่นยำ ขนาดอนุภาคระดับไมครอน และความเสถียรของอิมัลชันในระยะยาวในสูตรที่ซับซ้อนจำเป็นต้องใช้แนวทางวิศวกรรมกระบวนการแบบบูรณาการที่ปรับประสิทธิภาพของพลศาสตร์ของไหลและวิศวกรรมอุปกรณ์ให้เหมาะสม เมื่อสายการผลิตขยายขนาดเพื่อจัดการกับเมทริกซ์เครื่องสำอางที่ซับซ้อน ชุดสกิดเครื่องผสมสารแบบแรงเฉือนสูงในสายการผลิตแบบครบวงจรจึงถูกนำไปใช้เพื่อให้ได้ปริมาณงานที่สม่ำเสมอ คู่มือทางเทคนิคที่ครอบคลุมนี้จะอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับสถาปัตยกรรมทางวิศวกรรม มาตรฐานการออกแบบที่ถูกสุขลักษณะ และกลยุทธ์การเลือกระบบที่ควบคุมโซลูชันปั๊มอิมัลซิไฟเออร์แรงเฉือนสูงแบบครบวงจรในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง

สถาปัตยกรรมสกิดและการบูรณาการระบบ

โซลูชันการผสมแบบครบวงจรระดับเครื่องสำอางถูกสร้างขึ้นเป็นสกิดแบบติดตั้งบนโครงในตัวที่ออกแบบมาเพื่อการบูรณาการโดยตรงกับท่อส่งของโรงงานที่มีอยู่ แทนที่จะจัดหาชิ้นส่วนแต่ละชิ้นแยกกัน วิศวกรของโรงงานจะใช้ระบบที่ออกแบบไว้ล่วงหน้าซึ่งส่วนประกอบย่อยทุกชิ้นจะถูกจับคู่กับโปรไฟล์ทางกายภาพและความร้อนของสูตรที่กำหนดเป้าหมาย

รากฐานของสกิดคือโครงแบบเปิดที่แข็งแรงซึ่งสร้างจากสเตนเลสสตีลเกรดโครงสร้าง 304 หรือ 316L ออกแบบด้วยพื้นผิวลาดเอียงเพื่อป้องกันการสะสมของน้ำในระหว่างการล้างทำความสะอาดโรงงาน ภายในพื้นที่นี้คือชุดปั๊มอิมัลซิไฟเออร์แรงเฉือนสูง ซึ่งสามารถกำหนดค่าเป็น เครื่องผสมสารแบบแรงเฉือนสูงในสายการผลิตแบบขั้นตอนเดียว หรือ เครื่องผสมสารแบบแรงเฉือนสูงในสายการผลิตแบบสามขั้นตอน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดทางกลเฉพาะของกระบวนการ

ทางต้นน้ำจากห้องผสม ท่อร่วมไอดีแบบหลายฟีดติดตั้งวาล์วควบคุมการไหลและมิเตอร์เพื่อตรวจสอบกระแสของเหลวที่เข้ามาและการเติมสารเคมีเพื่อรักษาอัตราส่วนส่วนผสมที่แม่นยำ ทางปลายน้ำ สายการจ่ายมีเซ็นเซอร์วิเคราะห์ในสายการผลิต รวมถึงเครื่องส่งสัญญาณความดันและเครื่องตรวจจับอุณหภูมิ เพื่อให้ข้อเสนอแนะกระบวนการแบบเรียลไทม์และป้องกันการประมวลผลที่มากเกินไปของส่วนประกอบที่ออกฤทธิ์ที่บอบบาง

สำหรับสูตรที่มีความหนืดสูงหรือความเข้มข้นของวัสดุหนาแน่น ปั๊มอิมัลซิไฟเออร์แบบเดี่ยวอาจขาดความสามารถในการดูดที่จำเป็น ในสถานการณ์เหล่านี้ โซลูชันสกิดแบบครบวงจรจะรวมปั๊มเสริมแบบแทนที่เชิงบวกความเร็วต่ำ เช่น ปั๊มโรตารีโลบหรือปั๊มสกรูคู่ ซึ่งวางไว้ทางต้นน้ำโดยตรง สถาปัตยกรรมปั๊มคู่นี้รับประกันการป้อนที่มีแรงดันอย่างต่อเนื่องไปยังหัวเฉือนสูง ป้องกันการเกิดโพรงอากาศ ขจัดภาวะขาดสารในกระบวนการ และทำให้อัตราการไหลของเอาต์พุตคงที่ นอกจากนี้ ท่อร่วมบายพาสแบบหลายพอร์ตในตัวยังช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับระหว่างการประมวลผลแบบต่อเนื่องครั้งเดียว การหมุนเวียนแบบแบตช์แบบวงปิด และการทำความสะอาดด้วยสารเคมี โดยไม่ต้องดัดแปลงเครือข่ายท่อภายนอกของโรงงาน

พลศาสตร์ของไหลและกลศาสตร์การทำอิมัลชันเครื่องสำอาง

ประสิทธิภาพของระบบปั๊มอิมัลซิไฟเออร์เครื่องสำอางในสายการผลิตขึ้นอยู่กับการแปลงพลังงานกลเป็นแรงเฉือนของไหลที่รุนแรงภายในห้องผสมที่จำกัด กลไกหลักประกอบด้วยโรเตอร์ที่สมดุลแบบไดนามิกซึ่งหมุนด้วยความเร็วสูงภายในสเตเตอร์ที่อยู่กับที่ซึ่งเข้าคู่กัน เมื่อส่วนผสมเครื่องสำอางดิบเข้าสู่ศูนย์กลางของหัวผสม การหมุนของใบพัดโรเตอร์จะสร้างแรงเหวี่ยงที่รุนแรง ดึงกระแสของเหลวออกไปด้านนอกด้วยความเร็วเชิงเส้นที่เกินยี่สิบเมตรต่อวินาที

การแตกตัวหลักของเฟสหยาบเกิดขึ้นเมื่อของไหลเข้าสู่ช่องว่างแคบระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์ ซึ่งโดยทั่วไปจะวัดได้ต่ำกว่าหนึ่งมิลลิเมตร ภายในโซนนี้ เมทริกซ์เครื่องสำอางจะประสบกับแรงเฉือนของไฮดรอลิกที่รุนแรง การเปลี่ยนแปลงความดันอย่างรวดเร็ว และการเกิดโพรงอากาศเฉพาะที่ หยดน้ำมันขนาดใหญ่หรืออนุภาคของแข็งจะถูกสลายและแตกออกเป็นขนาดระดับต่ำกว่าไมครอนทันที

เมื่อแปรรูปอิมัลชันเครื่องสำอาง เช่น ครีมทาผิวหรือมอยเจอร์ไรเซอร์ ความถี่สูงของรอบการเฉือนจะแตกเฟสน้ำมันหยาบออกเป็นหยดเล็กๆ ที่สม่ำเสมอ การลดขนาดอนุภาคอย่างมีนัยสำคัญนี้ช่วยต่อต้านการแยกตัวตามธรรมชาติเนื่องจากแรงโน้มถ่วง การลอยตัวของครีมน้ำมัน และการกลับเฟส ทำให้เกิดความเสถียรทางกายภาพในระยะยาวโดยไม่ต้องใช้สารเติมแต่งเพิ่มความคงตัวทางเคมีในปริมาณสูง นอกจากนี้ เนื่องจากปริมาตรภายในของห้องปั๊มที่ทำงานมีจำกัดอย่างมาก ร้อยละหนึ่งร้อยของกระแสส่วนผสมจึงถูกบังคับผ่านช่องเฉือนที่ทำงาน ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอโดยรวมและขจัดช่องทางบายพาสที่ไม่ได้ผสม

เครื่องผสมสารแบบแรงเฉือนสูงในสายการผลิตแบบสามขั้นตอน

การจัดตำแหน่งกระบวนการแบบโมดูลาร์และการเลือกอุปกรณ์

การตัดสินใจทางวิศวกรรมที่สำคัญเมื่อนำโซลูชันสกิดเครื่องสำอางไปใช้คือการเลือกรูปแบบโรเตอร์-สเตเตอร์ที่เหมาะสมสำหรับโปรไฟล์ผลิตภัณฑ์เป้าหมาย สำหรับสายการผลิตปริมาณสูงที่จัดการผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลที่มีความหนืดต่ำถึงปานกลาง การรวม เครื่องผสมสารแบบแรงเฉือนสูงในสายการผลิตแบบขั้นตอนเดียว ให้ปริมาณงานที่มีประสิทธิภาพและรูปแบบท่อที่เรียบง่าย การกำหนดค่าแบบขั้นตอนเดียวนี้นำเสนอการลดอนุภาคที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพการสูบแบบต่อเนื่องสำหรับผลิตภัณฑ์ เช่น เจลอาบน้ำพื้นฐาน สบู่เหลวล้างมือ เซรั่มผมบางเบา และเบสแชมพูทั่วไป ทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการปรับสภาพของเหลวกระแสหลัก

ในทางกลับกัน สำหรับกระบวนการที่ต้องการสูงซึ่งเกี่ยวข้องกับสูตรที่มีความหนืดสูง ความเข้มข้นของของแข็งต่อของเหลวที่รุนแรง หรือสารประกอบที่ละลายยาก โซลูชันสกิดจะรวม เครื่องผสมสารแบบแรงเฉือนสูงในสายการผลิตแบบสามขั้นตอน หน่วยแบบหลายขั้นตอนนี้มีชุดประกอบโรเตอร์และสเตเตอร์แบบซ้อนและประสานกันสามชุดที่จัดเรียงในรูปแบบแกนอนุกรม เมื่อของเหลวในกระบวนการผ่านโซนเฉือนสามชั้นนี้ จะประสบกับช่องว่างที่แคบลงเรื่อยๆ และรูปทรงช่องที่ละเอียดขึ้น ทำให้ได้ขนาดหยดระดับต่ำกว่าไมครอนและความสม่ำเสมอสูงยิ่งยวดในครั้งเดียว โซลูชันแบบหลายขั้นตอนนี้จำเป็นสำหรับครีมต่อต้านริ้วรอยที่ซับซ้อน การกระจายตัวของครีมกันแดดที่มีอนุภาคซิงค์ออกไซด์ รองพื้นเครื่องสำอางชนิดหนัก และโพเมดระดับมืออาชีพที่เสถียร ซึ่งไม่สามารถยอมรับการแยกเฟสได้

วิศวกรรมวัสดุและมาตรฐานการออกแบบที่ถูกสุขลักษณะ

โซลูชันอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตเครื่องสำอางต้องเป็นไปตามหลักการออกแบบที่ถูกสุขลักษณะและปลอดภัยเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้ามและหยุดการเจริญเติบโตของไบโอฟิล์มทางชีวภาพ ส่วนประกอบโลหะที่สัมผัสกับของเหลวทั้งหมดภายในสกิดอิมัลซิไฟเออร์แบบครบวงจรถูกเลือกจากโลหะผสมสเตนเลสสตีลออสเทนนิติกคาร์บอนต่ำ โดยสเตนเลสสตีลเกรด 316L เป็นมาตรฐานสำหรับการใช้งานที่ทนต่อกรดและสารลดแรงตึงผิวสูง

พื้นผิวภายในของตัวเรือนปั๊ม ท่อร่วม และช่องที่ซับซ้อนของชุดประกอบโรเตอร์-สเตเตอร์ผ่านการตกแต่งที่แม่นยำเพื่อขจัดความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวในระดับจุลภาค พื้นที่ที่สัมผัสกับของเหลวสามารถปรับแต่งได้ด้วยผิวเคลือบแบบพ่นทรายอุตสาหกรรมหรือผิวเคลือบเงาเหมือนกระจกสะท้อนแสงสูงเพื่อป้องกันการยึดเกาะของแบคทีเรียและปรับปรุงขั้นตอนการทำความสะอาดด้วยมือ

สิ่งที่สำคัญเท่าเทียมกันคือการเลือกซีลแบบสถิตที่ไม่ใช่โลหะและการกำหนดค่าเพลาแบบไดนามิก อีลาสโตเมอร์และสารประกอบซีลต้องมีความเฉื่อยทางเคมีสูงและแสดงให้เห็นถึงการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยของผู้บริโภคและวัสดุที่ไม่เป็นพิษในระดับสากลที่เหมาะสมสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล วัสดุซีลที่ปลอดภัยทั่วไปถูกเลือกตามความเข้ากันได้กับสื่อในกระบวนการ:

  • Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM): ใช้สำหรับการฆ่าเชื้อด้วยน้ำร้อน กรดอินทรีย์เจือจาง และการล้างทำความสะอาดด้วยสารเคมีพื้นฐาน
  • Fluororubber (FKM): ระบุไว้สำหรับการแปรรูปเครื่องสำอางที่มีไขมันสูง น้ำมันหอมระเหย ลิปิดพาหะอินทรีย์ และเมทริกซ์น้ำมันที่ใช้ซิลิโคน
  • ยางซิลิโคน: เลือกใช้สำหรับสายการผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลที่บอบบาง เนื่องจากมีความเฉื่อยทางสรีรวิทยาสูง โปรไฟล์สารสกัดน้อยที่สุด และความเสถียรทางความร้อน

การซีลเพลาแบบไดนามิกภายในโซลูชันระบบใช้ซีลเชิงกลแบบสองหน้า พร้อมด้วยระบบกั้นในตัว เครือข่ายเสริมนี้รักษาการไหลเวียนอย่างต่อเนื่องของลูปการล้างสารหล่อลื่นที่เข้ากันได้ทั่วใบหน้าซีล การกระทำการทำความเย็นนี้ป้องกันไม่ให้ความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทานเผาไหม้ส่วนประกอบที่ออกฤทธิ์ที่บอบบางหรือแว็กซ์ธรรมชาติที่ขอบเขตการซีล ในขณะเดียวกันก็รับประกันการแยกตัวโดยสมบูรณ์ระหว่างของเหลวในกระบวนการและสภาพแวดล้อมภายนอก การจับคู่วัสดุใบหน้าซีล ได้แก่ คาร์บอนกับซิลิกอนคาร์ไบด์ คาร์บอนกับทังสเตนคาร์ไบด์ หรือทังสเตนคาร์ไบด์กับทังสเตนคาร์ไบด์ เพื่อทนต่อการปรับสภาพสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ข้อกำหนดทางไฟฟ้าและความเข้ากันได้ของกรอบควบคุม

เพื่อให้แน่ใจว่าการติดตั้งราบรื่นภายในโรงงานผลิตระดับนานาชาติที่หลากหลาย การกำหนดค่ากำลังไฟฟ้าและมอเตอร์ของสกิดปั๊มอิมัลซิไฟเออร์ได้รับการออกแบบให้สอดคล้องกับกริดสาธารณูปโภคในภูมิภาคและการจำแนกสภาพแวดล้อมของโรงงานที่แตกต่างกัน ระบบขับเคลื่อนถูกพันให้รองรับแหล่งจ่ายไฟอุตสาหกรรมหลายแบบ โดยให้ความเข้ากันได้อย่างเต็มที่กับทั้งความถี่การทำงาน 380V ที่ 50Hz และ 380V ที่ 60Hz ช่วยให้ทีมวิศวกรรมสามารถติดตั้งอุปกรณ์ในภูมิภาคทางภูมิศาสตร์ที่แตกต่างกันโดยไม่เกิดความไม่ตรงกันทางไฟฟ้า

นอกจากนี้ โครงสร้างพื้นฐานของระบบยังจัดการกับโซนความเสี่ยงในการปฏิบัติงานเฉพาะภายในผังโรงงาน สำหรับการแปรรูปกระแสของเหลวผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลมาตรฐาน สกิดจะรวมมอเตอร์อุตสาหกรรมแบบปิดมาตรฐาน อย่างไรก็ตาม เมื่อสภาพแวดล้อมในการประมวลผลเกี่ยวข้องกับสารเคมีที่ระเหยง่าย แอลกอฮอล์ หรือสูตรน้ำหอมที่ติดไฟได้ ระบบจะติดตั้งมอเตอร์ที่ได้รับการรับรองว่ากันระเบิดได้เพื่อความปลอดภัยของโรงงานโดยรวม

แผนผังทางกลและไฟฟ้าที่สมบูรณ์ของสกิดได้รับการออกแบบเพื่อรองรับการปรับเปลี่ยนการควบคุมทางไฟฟ้าแบบอัตโนมัติ ความพร้อมทางโครงสร้างนี้ช่วยให้ระบบสามารถเชื่อมต่อกับเครือข่ายโรงงานอัตโนมัติได้อย่างง่ายดาย ช่วยให้โรงงานสามารถดำเนินการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องและการทำงานจากส่วนกลางตามความชอบในการควบคุมของโรงงานเฉพาะของตน

สินค้า

เครื่องผสมสารแบบแรงเฉือนสูงในสายการผลิตแบบขั้นตอนเดียว

คู่มือทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์นี้ครอบคลุมหลักการทำงานภายในของเครื่องผสมแบบแรงเฉือนสูงแบบอินไลน์จังหวะเดียว (Single-Stage In-line High Shear Mixer) หรือที่เรียกว่าปั๊มอิมัลซิไฟเออร์แรงเฉือนสูง พร้อมรายละเอียดเกี่ยวกับข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ ตัวเลือกการกำหนดค่าวัสดุและชิ้นส่วน และแนวทางในการเลือกขนาดระบบให้เหมาะสมกับกำลังการผลิตที่ต้องการในอุตสาหกรรมเคมี ชีวเภสัชภัณฑ์ อาหาร และปิโตรเคมี

ค้นพบเพิ่มเติม

เครื่องผสมสารแบบแรงเฉือนสูงในสายการผลิตแบบสามขั้นตอน

เครื่องผสมแบบแรงเฉือนสูงสามจังหวะอินไลน์ของเราเป็นนวัตกรรมที่ออกแบบมาเพื่อตอบโจทย์การผลิตที่ต้องการความละเอียดสูง ปรับปรุงกระบวนการผสมด้วยระบบ 3 จังหวะที่มีแรงเฉือนเหนือชั้น เพิ่มผลผลิตและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์พร้อมลดต้นทุนการดำเนินการ

ค้นพบเพิ่มเติม

ปั๊มโรตารี่โลบแบบติดตั้งบนฐานรอง

ปั๊มโรตารี่โลบแบบโมดูลาร์ TR ดีไซน์แยกชิ้นส่วน ขับเคลื่อนด้วยยอยยืดหยุ่นและฐานรองแยกกัน เพื่อการลำเลียงของเหลวในอุตสาหกรรมที่ยืดหยุ่นสูง

ค้นพบเพิ่มเติม