Fermentör taban aeratörü
Aerobik fermantasyon, tanka sadece hava sağlamaktan daha fazlasına dayanır. Oksijenin sıvıya verilmesi, etkili bir şekilde dağıtılması ve fermantasyon ortamıyla temas ettirilmesi gerekir. Aynı zamanda, sıvının yeterince karıştırılarak tank içinde zayıf havalandırılmış bölgelerin oluşması engellenmelidir.
DAWT Fermentör Taban Aeratörü bu amaç için tasarlanmıştır. Doğrudan bir fermantasyon tankının tabanına monte edilen bu ünite, hava emişi, gaz-sıvı karıştırma ve mekanik dağıtımı tek bir ünitede birleştirir.
Ayrı bir hava üfleyici ve geleneksel difüzör düzeni kullanmak yerine, DAWT, havayı sıvıya çekmek ve ince kabarcıklar halinde dağıtırken sıvı sirkülasyonu oluşturmak için bir rotor-stator düzeneği kullanır. Bu, oksijen transferi ve karıştırmanın birlikte gerçekleşmesi gereken aerobik fermantasyon süreçleri için uygun hale getirir.
Gaz-Sıvı Karıştırma için Rotor-Stator Tasarımı
DAWT'nin çalışma prensibi, dönen bir çark ile onu çevreleyen stator veya dağıtıcı arasındaki etkileşime dayanır.
Rotor döndükçe, statorun içinde düşük basınçlı bir alan oluşur. Atmosferik hava, özel hava borusu aracılığıyla çekilir ve sıvı ile birlikte rotor-stator bölgesine girer.
Dönen çark, iki fazı karıştırmak için gereken mekanik enerjiyi sağlar. Gaz-sıvı karışımı stator kanallarından geçerken hava ince kabarcıklara dağılır. Ürün tasarımı, oksijen transferi için nispeten geniş bir gaz-sıvı temas alanı oluşturan yaklaşık 100 μm'lik kabarcıklar belirtir.
Bu, bir tanka sadece hava kabarcığı üflemekten önemli bir farktır. DAWT, hava emişini mekanik dağıtımla aktif olarak birleştirerek havalandırma ve karıştırmanın aynı konumda ele alınmasını sağlar.

Tabana Monteli Havalandırma Neden Önemlidir?
Montaj konumu, DAWT tasarımının önemli bir parçasıdır.
Havalandırıcı fermantasyon kabının tabanına monte edildiğinden, hava tankın alt kısmından sıvıya girer. Gaz-sıvı karışımı daha sonra çalışma hacmi boyunca sirkülasyona katılabilir.
Aerobik fermantasyon için bu düzenleme, yüzey seviyesinden hava verme bağımlılığını azaltmaya yardımcı olabilir ve oksijen kaynağını sıvı hareketiyle birleştirmenin doğrudan bir yolunu sağlar.
Tabana monteli konfigürasyon ayrıca kap etrafındaki ekipman düzenini basitleştirebilir. Tankın dışına ayrı bir gaz-sıvı karıştırma cihazı kurmak yerine, havalandırma işlevi tank tabanı düzeneğine entegre edilir.
Ancak gerçek performans, komple fermantasyon sistemine bağlıdır. Uygun DAWT modeli seçilirken tank geometrisi, çalışma hacmi, sıvı özellikleri, çalışma hızı, hava talebi ve diğer karıştırma ekipmanları dikkate alınmalıdır.
Ayrı Bir Hava Karıştırma Odası Olmadan Hava Emişi
DAWT'nin pratik özelliklerinden biri, rotor çalışırken hava borusu aracılığıyla atmosferik havayı emme yeteneğidir.
Dönen çark, karıştırma bölgesine hava çekmek için gereken basınç koşullarını oluşturur. Hava ve sıvı daha sonra rotor-stator düzeneğine girer ve dağıtıcıdan boşaltılmadan önce karıştırılır.
Bu entegre düzenleme, hava beslemesini ve sıvı karıştırmayı tamamen ayrı işlemler olarak ele alma ihtiyacını azaltır.
Fermantasyon ekipmanı üreticileri ve proses mühendisleri için bu; alan, ekipman entegrasyonu ve doğrudan gaz-sıvı temasının önemli olduğu sistemler tasarlarken faydalı olabilir.
Hijyenik Fermantasyon Ekipmanları için Üretilmiştir
DAWT, 304 veya 316L paslanmaz çelikten üretilebilir ve yapı malzemesinin proses ve ekipman gereksinimlerine göre seçilmesine olanak tanır.
Daha pürüzsüz bir hijyenik yüzey gerektiren uygulamalar için isteğe bağlı olarak elektro-parlatma mevcuttur.
Prosesin çalışma koşullarına ve uyumluluk gereksinimlerine bağlı olarak EPDM, silikon kauçuk ve florokauçuk dahil olmak üzere farklı sızdırmazlık malzemeleri de belirtilebilir.
Motor, farklı tesis ortamları için esneklik sağlayarak standart veya patlamaya dayanıklı konfigürasyonda tedarik edilebilir.
Bu seçenekler, havalandırıcının malzeme uyumluluğu, temizlik gereksinimleri ve çalışma koşullarının birlikte değerlendirilmesi gereken daha büyük bir fermantasyon sisteminin parçası olduğunda özellikle önemlidir.
Havalandırıcının Fermantasyon Sürecine Uygun Hale Getirilmesi
DAWT serisi, tek bir havalandırıcı konfigürasyonuna dayanmak yerine bir dizi ekipman boyutunu kapsar.
Daha küçük modeller daha yüksek çalışma hızları kullanır ve daha düşük hava ve sıvı kapasiteleri için uygundur; daha büyük modeller ise daha düşük bir dönüş hızı kullanır ve daha fazla işleme kapasitesi sağlar. Seri genelinde motor gücü 0,75 kW ile 18,5 kW arasında değişirken, listelenen hava emiş kapasitesi yaklaşık 11 ila 330 Nm³/saat arasında değişir.
Bu değerler, evrensel çalışma değerleri yerine modele özgü teknik bilgiler olarak ele alınmalıdır. Havalandırıcı seçimi; tank boyutu, çalışma hacmi, oksijen ihtiyacı, ortam özellikleri ve istenen gaz-sıvı karıştırma performansı dahil olmak üzere gerçek fermantasyon koşullarına dayanmalıdır.
Bu nedenle DAWT, yalnızca kap hacmine göre seçilmek yerine komple fermantasyon sisteminin bir parçası olarak belirtilmelidir.
Aerobik Fermantasyonda Uygulamalar
DAWT'nin ana uygulaması, aerobik fermantasyonda oksijen temini ve gaz-sıvı karıştırmadır.
Biyofarmasötik işlemede, mikroorganizmaların veya hücrelerin sürekli bir oksijen kaynağına ihtiyaç duyduğu aerobik fermantasyon sırasında oksijenlendirme için kullanılabilir.
Gıda işlemede, kontrollü oksijen beslemesinin prosesin önemli bir parçası olduğu sirke üretimi gibi fermantasyon süreçlerini destekleyebilir.
Ayrıca sirke içecek fermantasyonu ve mekanik havalandırma ve karıştırma gerektiren diğer gaz-sıvı fermantasyon süreçlerine de uygulanabilir.
Havalandırıcının uygunluğu spesifik prosese bağlıdır ve fermantasyon kabı, karıştırma sistemi, hava beslemesi ve temizleme stratejisi ile birlikte değerlendirilmelidir.
Montaj ve Dönüş Gereksinimleri
DAWT havalandırıcının çalışması için doğru montaj önemlidir.
Rotor, belirtilen bir yönde çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve ters yönde çalıştırılmamalıdır. Motor tarafından makineye doğru bakıldığında, belirtilen dönüş yönü saat yönündedir.
Rotor ve stator, havalandırıcının temel çalışma bileşenlerini oluşturur, bu nedenle devreye almadan önce doğru hizalama, motor konfigürasyonu ve montaj doğrulanmalıdır.
Komple bir fermantasyon tesisatı için bu mekanik gereksinimler, kap tasarımı ve proses kontrol sistemi ile birlikte değerlendirilmelidir.
Fermantasyon Havalandırmasına Kompakt Bir Yaklaşım
DAWT Tabana Monteli Havalandırıcı, birkaç işlevi tek bir ekipmanda bir araya getirir: hava emişi, mekanik karıştırma ve gaz dağıtımı.
Rotor-stator yapısı havayı sıvıya çeker, gaz ve sıvı fazlarını karıştırır ve havayı tabana monte düzenek aracılığıyla dağıtır. Paslanmaz çelik yapı ve isteğe bağlı elektro-parlatma, çoklu sızdırmazlık malzemeleri ve standart veya patlamaya dayanıklı motor konfigürasyonları ile birleştiğinde DAWT, farklı fermantasyon ekipmanı gereksinimlerine uyarlanabilir.
Fermantasyon sistemi tasarımcıları için anahtar, sadece belirli bir hava kapasitesine sahip bir havalandırıcı seçmek değildir. Ünitenin tank geometrisi, fermantasyon ortamı, oksijen talebi ve genel karıştırma stratejisi ile birlikte çalışması gerekir. BOAO, DAWT serisini bu proses koşullarına göre yapılandırarak daha uygun bir havalandırma ve karıştırma çözümü sağlayabilir.
Açıklama
Aerobik fermantasyon, tanka sadece hava sağlamaktan daha fazlasına dayanır. Oksijenin sıvıya verilmesi, etkili bir şekilde dağıtılması ve fermantasyon ortamıyla temas ettirilmesi gerekir. Aynı zamanda, sıvının yeterince karıştırılarak tank içinde zayıf havalandırılmış bölgelerin oluşması engellenmelidir.
DAWT Fermentör Taban Aeratörü bu amaç için tasarlanmıştır. Doğrudan bir fermantasyon tankının tabanına monte edilen bu ünite, hava emişi, gaz-sıvı karıştırma ve mekanik dağıtımı tek bir ünitede birleştirir.
Ayrı bir hava üfleyici ve geleneksel difüzör düzeni kullanmak yerine, DAWT, havayı sıvıya çekmek ve ince kabarcıklar halinde dağıtırken sıvı sirkülasyonu oluşturmak için bir rotor-stator düzeneği kullanır. Bu, oksijen transferi ve karıştırmanın birlikte gerçekleşmesi gereken aerobik fermantasyon süreçleri için uygun hale getirir.
Gaz-Sıvı Karıştırma için Rotor-Stator Tasarımı
DAWT'nin çalışma prensibi, dönen bir çark ile onu çevreleyen stator veya dağıtıcı arasındaki etkileşime dayanır.
Rotor döndükçe, statorun içinde düşük basınçlı bir alan oluşur. Atmosferik hava, özel hava borusu aracılığıyla çekilir ve sıvı ile birlikte rotor-stator bölgesine girer.
Dönen çark, iki fazı karıştırmak için gereken mekanik enerjiyi sağlar. Gaz-sıvı karışımı stator kanallarından geçerken hava ince kabarcıklara dağılır. Ürün tasarımı, oksijen transferi için nispeten geniş bir gaz-sıvı temas alanı oluşturan yaklaşık 100 μm'lik kabarcıklar belirtir.
Bu, bir tanka sadece hava kabarcığı üflemekten önemli bir farktır. DAWT, hava emişini mekanik dağıtımla aktif olarak birleştirerek havalandırma ve karıştırmanın aynı konumda ele alınmasını sağlar.

Tabana Monteli Havalandırma Neden Önemlidir?
Montaj konumu, DAWT tasarımının önemli bir parçasıdır.
Havalandırıcı fermantasyon kabının tabanına monte edildiğinden, hava tankın alt kısmından sıvıya girer. Gaz-sıvı karışımı daha sonra çalışma hacmi boyunca sirkülasyona katılabilir.
Aerobik fermantasyon için bu düzenleme, yüzey seviyesinden hava verme bağımlılığını azaltmaya yardımcı olabilir ve oksijen kaynağını sıvı hareketiyle birleştirmenin doğrudan bir yolunu sağlar.
Tabana monteli konfigürasyon ayrıca kap etrafındaki ekipman düzenini basitleştirebilir. Tankın dışına ayrı bir gaz-sıvı karıştırma cihazı kurmak yerine, havalandırma işlevi tank tabanı düzeneğine entegre edilir.
Ancak gerçek performans, komple fermantasyon sistemine bağlıdır. Uygun DAWT modeli seçilirken tank geometrisi, çalışma hacmi, sıvı özellikleri, çalışma hızı, hava talebi ve diğer karıştırma ekipmanları dikkate alınmalıdır.
Ayrı Bir Hava Karıştırma Odası Olmadan Hava Emişi
DAWT'nin pratik özelliklerinden biri, rotor çalışırken hava borusu aracılığıyla atmosferik havayı emme yeteneğidir.
Dönen çark, karıştırma bölgesine hava çekmek için gereken basınç koşullarını oluşturur. Hava ve sıvı daha sonra rotor-stator düzeneğine girer ve dağıtıcıdan boşaltılmadan önce karıştırılır.
Bu entegre düzenleme, hava beslemesini ve sıvı karıştırmayı tamamen ayrı işlemler olarak ele alma ihtiyacını azaltır.
Fermantasyon ekipmanı üreticileri ve proses mühendisleri için bu; alan, ekipman entegrasyonu ve doğrudan gaz-sıvı temasının önemli olduğu sistemler tasarlarken faydalı olabilir.
Hijyenik Fermantasyon Ekipmanları için Üretilmiştir
DAWT, 304 veya 316L paslanmaz çelikten üretilebilir ve yapı malzemesinin proses ve ekipman gereksinimlerine göre seçilmesine olanak tanır.
Daha pürüzsüz bir hijyenik yüzey gerektiren uygulamalar için isteğe bağlı olarak elektro-parlatma mevcuttur.
Prosesin çalışma koşullarına ve uyumluluk gereksinimlerine bağlı olarak EPDM, silikon kauçuk ve florokauçuk dahil olmak üzere farklı sızdırmazlık malzemeleri de belirtilebilir.
Motor, farklı tesis ortamları için esneklik sağlayarak standart veya patlamaya dayanıklı konfigürasyonda tedarik edilebilir.
Bu seçenekler, havalandırıcının malzeme uyumluluğu, temizlik gereksinimleri ve çalışma koşullarının birlikte değerlendirilmesi gereken daha büyük bir fermantasyon sisteminin parçası olduğunda özellikle önemlidir.
Havalandırıcının Fermantasyon Sürecine Uygun Hale Getirilmesi
DAWT serisi, tek bir havalandırıcı konfigürasyonuna dayanmak yerine bir dizi ekipman boyutunu kapsar.
Daha küçük modeller daha yüksek çalışma hızları kullanır ve daha düşük hava ve sıvı kapasiteleri için uygundur; daha büyük modeller ise daha düşük bir dönüş hızı kullanır ve daha fazla işleme kapasitesi sağlar. Seri genelinde motor gücü 0,75 kW ile 18,5 kW arasında değişirken, listelenen hava emiş kapasitesi yaklaşık 11 ila 330 Nm³/saat arasında değişir.
Bu değerler, evrensel çalışma değerleri yerine modele özgü teknik bilgiler olarak ele alınmalıdır. Havalandırıcı seçimi; tank boyutu, çalışma hacmi, oksijen ihtiyacı, ortam özellikleri ve istenen gaz-sıvı karıştırma performansı dahil olmak üzere gerçek fermantasyon koşullarına dayanmalıdır.
Bu nedenle DAWT, yalnızca kap hacmine göre seçilmek yerine komple fermantasyon sisteminin bir parçası olarak belirtilmelidir.
Aerobik Fermantasyonda Uygulamalar
DAWT'nin ana uygulaması, aerobik fermantasyonda oksijen temini ve gaz-sıvı karıştırmadır.
Biyofarmasötik işlemede, mikroorganizmaların veya hücrelerin sürekli bir oksijen kaynağına ihtiyaç duyduğu aerobik fermantasyon sırasında oksijenlendirme için kullanılabilir.
Gıda işlemede, kontrollü oksijen beslemesinin prosesin önemli bir parçası olduğu sirke üretimi gibi fermantasyon süreçlerini destekleyebilir.
Ayrıca sirke içecek fermantasyonu ve mekanik havalandırma ve karıştırma gerektiren diğer gaz-sıvı fermantasyon süreçlerine de uygulanabilir.
Havalandırıcının uygunluğu spesifik prosese bağlıdır ve fermantasyon kabı, karıştırma sistemi, hava beslemesi ve temizleme stratejisi ile birlikte değerlendirilmelidir.
Montaj ve Dönüş Gereksinimleri
DAWT havalandırıcının çalışması için doğru montaj önemlidir.
Rotor, belirtilen bir yönde çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve ters yönde çalıştırılmamalıdır. Motor tarafından makineye doğru bakıldığında, belirtilen dönüş yönü saat yönündedir.
Rotor ve stator, havalandırıcının temel çalışma bileşenlerini oluşturur, bu nedenle devreye almadan önce doğru hizalama, motor konfigürasyonu ve montaj doğrulanmalıdır.
Komple bir fermantasyon tesisatı için bu mekanik gereksinimler, kap tasarımı ve proses kontrol sistemi ile birlikte değerlendirilmelidir.
Fermantasyon Havalandırmasına Kompakt Bir Yaklaşım
DAWT Tabana Monteli Havalandırıcı, birkaç işlevi tek bir ekipmanda bir araya getirir: hava emişi, mekanik karıştırma ve gaz dağıtımı.
Rotor-stator yapısı havayı sıvıya çeker, gaz ve sıvı fazlarını karıştırır ve havayı tabana monte düzenek aracılığıyla dağıtır. Paslanmaz çelik yapı ve isteğe bağlı elektro-parlatma, çoklu sızdırmazlık malzemeleri ve standart veya patlamaya dayanıklı motor konfigürasyonları ile birleştiğinde DAWT, farklı fermantasyon ekipmanı gereksinimlerine uyarlanabilir.
Fermantasyon sistemi tasarımcıları için anahtar, sadece belirli bir hava kapasitesine sahip bir havalandırıcı seçmek değildir. Ünitenin tank geometrisi, fermantasyon ortamı, oksijen talebi ve genel karıştırma stratejisi ile birlikte çalışması gerekir. BOAO, DAWT serisini bu proses koşullarına göre yapılandırarak daha uygun bir havalandırma ve karıştırma çözümü sağlayabilir.
Uygulama






Teknik Özellikler
| Model | DAWT7.5 | DAWT15 | DAWT22 | DAWT40 | DAWT55 | DAWT75 | DAWT110 | DAWT150 | DAWT185 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hava Girişi | 32 | 32 | 50 | 50 | 65 | 80 | 80 | 100 | 100 | mm |
| Hava Çıkışı Sayısı | 8 | 8 | 8 | 12 | 12 | 16 | 16 | 16 | 16 | |
| Güç | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | kw |
| Dönüş Hızı | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
| Hava Debisi | 11 | 25 | 36 | 60 | 90 | 125 | 200 | 250 | 330 | Nm³/h |
| Oksijen Transfer Kapasitesi | 0.35-0.6 | 1.0-1.4 | 1.8-2.8 | 3.5-5.0 | 5.5-7.7 | 8.2-11.3 | 13-18 | 17-23 | 20-27 | kgO₂/h |
| Uygun Tank Hacmi | 0.01-0.05 | 0.05-0.6 | 0.5-1.0 | 0.8-3 | 2.5-8 | 5-10 | 8-25 | 20-35 | 30-50 | t |
Avantaj Karşılaştırması











