Sızdırmaz Mekanik Köpük Kesici

Fermentasyon ve diğer sıvı prosesleri tamamen kapalı kaplarda gerçekleştirildiğinde köpük yönetimi daha zorlu hale gelir. Havalandırma, karıştırma, mikrobiyal aktivite ve gaz-sıvı etkileşimi, kap boşluğuna yükselen köpük oluşturabilir. Köpük etkili bir şekilde kontrol edilmezse, değerli proses sıvısını egzoz sistemine taşıyabilir, kullanılabilir kap hacmini azaltabilir ve sıvı kaybı riskini artırabilir.

BODF-I Sızdırmaz Mekanik Köpük Kesici, tamamen kapalı kaplar için tasarlanmış olup kapalı proses düzenlemesi içinde mekanik köpük kırma ve sıvı geri kazanımı sağlar. Öncelikle kimyasal köpük giderici maddelere güvenmek yerine, köpüğü kırmak için yüksek hızlı bir rotor ve çöken kabarcıklardan salınan sıvıyı ayırmak için santrifüj kuvveti kullanır.

Bu, BODF-I'i köpük kontrolü ve sıvı taşmasının azaltılmasının önemli proses hususları olduğu fermentasyon ve diğer kapalı sıvı işleme sistemleri için uygun hale getirir.

Kapalı Bir Kap İçinde Mekanik Köpük Giderme

BODF-I, özellikle tamamen kapalı kaplar ve tanklar için tasarlanmıştır. Konfigürasyonu, açık kaplar veya proses havuzları için tasarlanan BODF Tip II Açık Tank Mekanik Köpük Kırıcı'dan farklıdır.

Kapalı bir fermentasyon sisteminde, kontrollü havalandırma ve karıştırma altında proses devam ederken köpük, kabın üst kısmında birikebilir. Mekanik köpük kesici, köpüğün egzoz yoluna daha fazla ilerlemesine izin vermek yerine, köpüğü kırmak için özel bir çalışma bölgesi sağlar.

Yüksek hızlı rotor, köpük yapısını bozmak için gereken mekanik kuvveti oluşturur. Kabarcıklar kırıldıktan sonra, köpükten salınan sıvı santrifüj etkisiyle ayrılır ve toplama ve geri dönüş yoluna yönlendirilir.

Bu nedenle amaç sadece köpüğü yok etmek değildir. Köpüğü kırarken onunla ilişkili sıvıyı geri kazanmaktır.

BODF-I Mekanik Köpük Kesici Nasıl Çalışır

Köpük, kesiciye girişten çalışma alanına girer. Yüksek hızlı bir rotor daha sonra köpüğe mekanik kesme uygulayarak kabarcıkların kırılmasına neden olur.

Gaz salındıkça, köpük içinde bulunan sıvı hemen santrifüj kuvvetine maruz kalır. Sıvı, ekipman duvarına doğru fırlatılır ve burada bir sıvı akışı oluşturur.

Ayrılan sıvının bir kısmı fermentasyon kabına geri dönebilirken, diğer bir kısmı ekipman duvarının gözenekli yapısından geçerek girdap toplama bölümüne girer. Toplanan sıvı daha sonra bağlı borulama aracılığıyla kaba geri gönderilir.

Köpük kırma, santrifüj ayırma ve sıvı geri dönüşünün bu kombinasyonu, köpük tarafından taşınan malzemenin proses sıvısında anlamlı bir kaybı temsil edebileceği fermentasyon prosesleri için özellikle önemlidir.

Kapalı Fermentasyon Proseslerini Destekleme

Fermentasyon genellikle kontrollü havalandırma ve karıştırma gerektirir ve bunların her ikisi de köpük oluşumuna katkıda bulunabilir. Ortaya çıkan köpük, fermentasyon suyu ve diğer değerli sıvı faz bileşenlerini içerebilir.

Mekanik bir köpük kesici, bu köpüğü yönetmek için kimyasal köpük giderici dozajlamayı tek kontrol yöntemi haline getirmeden bir yol sağlar.

Köpüğü mekanik olarak kırarak ve ayrılan sıvıyı kaba geri göndererek BODF-I, köpükle ilgili sıvı kaçışını azaltmaya yardımcı olabilir. Ayrıca baş boşluğunda köpük birikimini kontrol ederek kabın mevcut çalışma hacminin daha etkili kullanımını destekleyebilir.

Gerçek etki, fermentasyon ortamına, havalandırma hızına, karıştırma koşullarına, köpük özelliklerine ve genel proses tasarımına bağlıdır. Bu nedenle, köpük kesici izole bir ekipman parçası olarak değil, eksiksiz köpük kontrol stratejisinin bir parçası olarak düşünülmelidir.

Kimyasal Köpük Giderici Maddelere Olan Bağımlılığı Azaltma

Köpüğü bastırmak için kimyasal köpük giderici maddeler yaygın olarak kullanılır, ancak bunların varlığı fermentasyon ve sonraki işleme aşamaları için ek hususlar getirebilir.

Mekanik bir yaklaşım başka bir seçenek sunar. BODF-I, tamamen kimyasal katkı maddelerine güvenmek yerine, köpüğü kırmak için rotor tarafından üretilen mekanik etkiyi kullanır.

Kimyasal köpük giderici ilavesinin en aza indirilmesinin arzu edildiği prosesler için bu, köpük yönetimini fiziksel ayırma yaklaşımına kaydırmaya yardımcı olabilir. Kullanılan köpük giderici miktarının azaltılması, spesifik prosese ve ürüne bağlı olarak, sonraki ayırma ile ilgili hususları da basitleştirebilir.

Mekanik köpük kontrolü, her uygulamada kimyasal köpük giderici ihtiyacını mutlaka ortadan kaldırmaz. Proses koşulları, mekanik işlemin kimyasal dozajlamayı tamamen değiştirip değiştiremeyeceğini veya sadece azaltabileceğini belirler.

Kapalı Proses Kapları için Uygulamalar

BODF-I, köpük oluşumu ve sıvı taşmasının kontrol edilmesi gereken çeşitli kapalı proseslere uygulanabilir.

Antibiyotik Fermentasyonu

Havalandırmalı antibiyotik fermentasyonu, mikrobiyal aktivite ve gaz-sıvı teması arttıkça kalıcı köpük üretebilir. BODF-I, kapalı fermentasyon sistemi içinde mekanik köpük kırma ve sıvı geri kazanımı sağlar.

Amino Asit ve Organik Fermentasyon

Amino asit ve organik fermentasyon proseslerinde biyolojik dönüşüm ve havalandırma sırasında köpük gelişebilir. Mekanik ayırma, ayrılan sıvıyı prosese geri döndürürken birikmiş köpüğün kontrol edilmesine yardımcı olur.

Maya Kültürü

Maya kültürü, havalandırmalı koşullar altında önemli miktarda yüzey köpüğü oluşturabilir. BODF-I, yalnızca kimyasal köpük giderici maddelere bağlı kalmadan köpüğü kontrol etmek için mekanik bir yöntem sunar.

Sirke Üretimi

Havalandırma, birçok sirke üretim prosesinin önemli bir parçasıdır ve köpük oluşumuna katkıda bulunabilir. Köpüğü ve ilgili sıvı taşmasını yönetmek için kapalı proses sistemine sızdırmaz bir mekanik köpük kesici entegre edilebilir.

Diğer Kapalı Sıvı Prosesleri

Aynı çalışma prensibi, karıştırma veya havalandırma sırasında köpüğün geliştiği diğer kapalı biyolojik, gıda, kimyasal veya sıvı işleme uygulamaları için de düşünülebilir.

Uygun konfigürasyon, kap tasarımına, proses ortamına, köpük özelliklerine ve gerekli köpük işleme kapasitesine bağlıdır.

Malzeme ve Konfigürasyon Seçenekleri

BODF-I, farklı endüstriyel işleme ortamları için yapılandırılabilir.

Ekipman gövdesi 304 paslanmaz çelik veya 316L paslanmaz çelik olarak mevcuttur. Uygulamanın gelişmiş bir yüzey kalitesi gerektirdiği durumlarda elektropolishing bir seçenek olarak sunulur.

Mevcut sızdırmazlık malzemeleri şunları içerir:

• EPDM
• Silikon kauçuk
• FKM

Tahrik motoru, standart veya patlamaya dayanıklı konfigürasyonda tedarik edilebilir ve ekipmanın kurulum ortamına uygun hale getirilmesine olanak tanır.

BODF-I, birden çok köpük işleme kapasitesinde mevcuttur. BODF serisi, 5 ila 500 m³/saat arasındaki kapasiteleri kapsar ve aralık boyunca farklı güç ve hız konfigürasyonları mevcuttur. Seçim, yalnızca kapasiteye değil, kaba, köpük oluşum koşullarına, havalandırma gereksinimlerine ve proses düzenine dayanmalıdır.

Atık Gaz Arıtımı ile Çalışma

Yüksek havalandırmalı fermentasyonda, köpük kontrolü ve egzoz arıtımı yakından ilişkili olabilir. Havalandırma hızları arttığında köpük ve sıvı damlacıkları gaz çıkışına doğru taşınabilir.

BODF-I, kapalı bir fermentasyon prosesinden sıvı kaybını azaltmaya yönelik daha kapsamlı bir yaklaşım sağlamak için bir atık gaz yoğuşturma sistemi ile birlikte kullanılabilir.

Mekanik köpük kesici, kap içindeki köpüğü ele alırken, atık gaz yoğuşturma, çıkan gaz akımıyla taşınan malzeme için ek arıtma sağlar. İki yaklaşımın birleştirilmesi, yüksek havalandırmanın fermentasyon sıvısı kaybı için daha büyük bir potansiyel oluşturduğu durumlarda faydalı olabilir.

Köpük ve Sıvı Geri Kazanımına Sızdırmaz Bir Yaklaşım

Tamamen kapalı kaplar için köpük kontrolü, yalnızca yönetilebilir bir baş boşluğu sağlamakla ilgili değildir. Aynı zamanda ürün taşmasını kontrol etmenin ve prosesin malzeme dengesini korumanın bir parçası olabilir.

BODF-I Sızdırmaz Mekanik Köpük Kesici, köpüğü kırmak için yüksek hızlı rotor kesmesini, salınan sıvıyı ayırmak için santrifüj kuvvetini ve geri kazanılan sıvıyı kaba geri göndermek için bir toplama ve geri dönüş yolunu kullanır.

Farklı kapasiteler için konfigürasyonlar, paslanmaz çelik malzeme seçenekleri, seçilebilir sızdırmazlık malzemeleri, bir seçenek olarak elektropolishing ve standart veya patlamaya dayanıklı motor seçenekleri ile BODF-I, çeşitli kapalı fermentasyon ve sıvı işleme sistemlerine uyarlanabilir.

Proses kabının tamamen kapalı kalması gerektiği ve köpüğün mekanik olarak kontrol edilmesi gerektiği uygulamalar için BODF-I, mekanik köpük kırma ve sıvı geri kazanımına odaklanan özel bir çözüm sağlar.