Açık Tank Tipi Mekanik Köpük Kırıcı

Fermentasyon, yetiştirme, havalandırma veya yüksek hızlı karıştırma işlemleri açık bir kap veya tankta gerçekleştiğinde köpük kontrolü pratik bir proses sorunu haline gelir. Aşırı köpük, kullanılabilir hacmi kaplayabilir, değerli sıvıyı kaptan dışarı taşıyabilir ve taşma veya egzoz yollarıyla kaybedilen malzeme miktarını artırabilir. Kimyasal köpük önleyici maddeler köpük oluşumunu ele alabilir, ancak bunlar ayrıca fermentasyon ve sonraki işlemler için ek hususlar getirebilir.

BODF-II Açık Tank Tipi Mekanik Köpük Kırıcı, köpüğün mekanik olarak kırılması ve köpükte bulunan sıvının geri kazanılması gereken açık kaplar ve tanklar için tasarlanmıştır. Ekipman, yüksek hızlı rotor hareketini santrifüj ayırma ile birleştirerek, kimyasal köpük giderme maddelerine olan bağımlılığı azaltırken köpük kontrolüne mekanik bir yaklaşım sağlar.

Açık Kaplar ve Tanklar İçin Özel Olarak Tasarlanmıştır

Tamamen kapalı kaplar için tasarlanan BODF Tip I konfigürasyonunun aksine, Tip II açık tip kaplar, tanklar ve proses havuzları için tasarlanmıştır.

Bu konfigürasyon, köpüğün sıvı yüzeyinin üzerinde biriktiği ve sürekli veya periyodik olarak mekanik bir kırma bölgesine getirilmesi gereken prosesler için uygundur. Ekipman, kap yapısına ve proses gereksinimlerine göre farklı açık işleme düzenlemelerine entegre edilebilir.

Bu, Tip II'yi, köpük oluşumunun havalandırma, biyolojik aktivite veya karıştırmanın normal bir sonucu olduğu fermentasyon ve karıştırma uygulamaları için özellikle uygun hale getirir.

BODF Açık Tank Tipi Mekanik Köpük Kırıcı, köpüğü yalnızca bir yüzey sorunu olarak ele almak yerine, hem köpük kırma hem de sıvı geri kazanımını ele alır.

Santrifüj Kuvveti Köpük Kontrolünü Sıvı Geri Kazanımına Dönüştürür

BODF Tip II'nin çalışma prensibi, yüksek hızlı bir rotorun mekanik hareketine dayanır.

Köpük, köpük kırıcının çalışma alanına girer ve dönen rotor güçlü bir mekanik kesme kuvveti oluşturur. Köpük yapısı bozulur ve kabarcıklar parçalanır. Gaz serbest kaldıktan sonra, köpükte bulunan sıvı santrifüj kuvvetine maruz kalır ve ekipman duvarına doğru fırlatılır.

Ayrılan sıvı daha sonra duvar boyunca bir sıvı akışı oluşturur. Sıvının bir kısmı proses kabına geri dönebilirken, diğer bir kısmı gözenekli yapıdan geçerek girdap toplama bölümüne girer. Toplanan sıvı daha sonra bağlı borular aracılığıyla kaba geri gönderilir.

Bu, ekipmanın köpüğü basitçe çökertmekten daha fazlasını yaptığı anlamına gelir. Köpük tarafından taşınan sıvıyı ayırmak ve geri kazanmak için kontrollü bir yol sağlayarak, fermentasyon suyu veya diğer proses sıvısının kaçışını azaltmaya yardımcı olur.

Kimyasal Köpük Önleyicilere Güvenmeden Köpüğü Azaltma

Fermentasyon ve biyolojik işlemede, kimyasal köpük önleyici maddeler proses sıvısının özelliklerini etkileyebilir ve sonraki ayırma işlemleri için ek hususlar yaratabilir.

BODF Tip II, öncelikle kimyasal katkılara bağlı kalmak yerine rotor tarafından oluşturulan kesme kuvvetini kullanarak mekanik bir alternatif sunar.

Gerekli kimyasal köpük önleyici miktarının azaltılması, köpük kontrolünün yalnızca kimyasal dozlama ile değil, genel prosesle entegre edilmesi gerektiğinde faydalı olabilir. Bu yaklaşım ayrıca aşırı köpüğün neden olduğu sıvı kayıplarını azaltmaya ve mevcut çalışma hacminin daha iyi kullanılmasına yardımcı olabilir.

Köpük önleyiciye olan gerçek ihtiyaç, spesifik prosese, ortama ve çalışma koşullarına bağlıdır. Bu nedenle mekanik köpük kırma, mevcut formülasyon ve çalışma stratejisiyle birlikte değerlendirilebilecek bir proses kontrol seçeneği olarak çalışır.

Fermentasyon ve Açık Tank İşleme Alanındaki Uygulamalar

BODF Tip II Açık Tank Tipi Mekanik Köpük Kırıcı, havalandırma, biyolojik aktivite veya karıştırmanın kalıcı köpük oluşturduğu çeşitli proseslerde kullanılabilir.

Tipik uygulamalar şunları içerir:

Antibiyotik fermentasyonu
Havalandırmalı fermentasyon sırasında oluşan köpük, fermentasyon sıvısını çalışma kabının dışına taşıyabilir. Mekanik köpük kırma, sıvının köpükten ayrılmasına ve prosese geri döndürülmesine yardımcı olur.

Amino asit ve organik fermentasyon
Biyolojik aktivite ve havalandırma, fermentasyon sırasında önemli miktarda köpük oluşturabilir. Mekanik köpük kontrolü, köpük birikimini ve buna bağlı sıvı kaybını sınırlamaya yardımcı olabilir.

Maya yetiştirme
Maya büyüme prosesleri kalıcı yüzey köpüğü oluşturabilir. BODF sistemi, kimyasal köpük önleyiciyi tek kontrol yöntemi haline getirmeden mekanik köpük kırma sağlar.

Sirke üretimi
Havalandırma ve biyolojik dönüşüm köpük oluşumuna katkıda bulunabilir. Bir açık tank tipi mekanik köpük kırıcı, köpüğü tank seviyesinde yönetmek için prosese entegre edilebilir.

Günlük kimyasal ve kişisel bakım karıştırma
Karıştırılan sıvı ürünler, karıştırma sırasında köpük geliştirebilir. Mekanik köpük kırma, kullanılabilir tank hacminin korunmasının önemli olduğu durumlarda aşırı yüzey köpüğünü kontrol etmeye yardımcı olabilir.

Meyve suyu karıştırma
Karıştırma ve çalkalama, meyve suyu işlemede hava girişine ve köpük oluşumuna neden olabilir. Mekanik ayırma, ortaya çıkan köpüğü yalnızca kimyasal köpük gidericilere güvenmeden kontrol etmek için bir yöntem sağlar.

Yapılandırılabilir Malzemeler ve Tahrik Seçenekleri

BODF-II, işleme ortamının gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.

Ana ekipman gövdesi 304 paslanmaz çelik veya 316L paslanmaz çelik olarak mevcuttur. Daha pürüzsüz bir iç yüzeyin tercih edildiği uygulamalar için elektro-parlatma bir seçenek olarak sunulur.

Mevcut sızdırmazlık malzemeleri EPDM, silikon kauçuk ve FKM'yi içerir; bu, sızdırmazlık konfigürasyonunun proses ortamına ve çalışma koşullarına göre seçilmesine olanak tanır.

Tahrik ayrıca, kurulum ortamına bağlı olarak standart bir motor veya patlamaya dayanıklı motor ile sağlanabilir.

BODF serisi ekipman, her uygulamaya tek bir sabit konfigürasyon uygulamak yerine, tank boyutuna, köpük oluşumuna, havalandırma koşullarına ve proses gereksinimlerine göre uygun spesifikasyonun seçilmesine olanak tanıyan birden fazla köpük işleme kapasitesini kapsar.

Köpük Kontrolünü Proses Kaybı Azaltma ile Entegre Etme

Köpük yönetimi, özellikle köpük tarafından taşınan malzemenin proses değeri olduğunda önemlidir. Örneğin fermentasyonda köpük, broth, hücreler, çözünmüş bileşenler ve diğer sıvı faz malzemelerini içerebilir. Bu köpüğün kaçmasına izin vermek, operasyonel bir sorunun yanı sıra ürün kaybının da kaynağı haline gelebilir.

BODF-II Açık Tank Tipi Mekanik Köpük Kırıcı, köpük kırmayı santrifüj sıvı ayırma ve geri dönüş ile birleştirir. Bu, operatörlerin mümkün olduğunca fazla proses sıvısını tutarken köpüğü kontrol etmeleri gereken açık tanklar için pratik bir seçenek haline getirir.

Yüksek havalandırma oranlarıyla çalışan prosesler için, mekanik köpük kırıcı ayrıca bir atık gaz yoğuşturma sistemi ile birlikte de değerlendirilebilir. Köpük ayırmanın atık gaz arıtma ile birleştirilmesi, yüksek havalandırma koşulları altında kaptan taşınan sıvı üzerinde ek kontrol sağlayabilir.

Açık kap konfigürasyonu, mekanik çalışma prensibi, seçilebilir malzemeleri ve çoklu kapasite seçenekleri ile BODF-II, fermentasyon, yetiştirme, karıştırma ve diğer açık tank sıvı prosesleri için köpük yönetimine özel bir yaklaşım sağlar.